循环水专用真空泵阅读：21

　　1.无油洁净：以水为介质，排气无油雾，适用于对洁净度要求高的实验（如生化、制药）。

　　2.结构简单、运行平稳：无复杂密封件，噪音低，维护方便。

　　3.可同时多路抽真空：多数型号配备2～5个抽气嘴，支持多台设备并联使用。

　　4.自带水箱循环：内置储水箱和循环系统，无需外接水源（也可外接自来水降温）。

　　5.兼具冷却功能：循环水可连接冷凝管，用于减压蒸馏中的冷凝回流。

　　1.极限真空有限：受水饱和蒸气压限制，常温下极限真空约-0.098 MPa（绝对压力约20–30 mbar），无法达到高真空。

　　2.受水温影响大：水温升高→饱和蒸气压升高→真空度下降。需定期换水或加冰降温。

　　3.不适用于有机溶剂废气：若抽吸含大量有机溶剂蒸气，可能溶解于水造成污染或腐蚀，且降低泵效。

　　4.冬季防冻问题：低温环境下需排空水箱，防止结冰胀裂泵体。

　　循环水专用真空泵基于水环真空原理：

　　泵体内注入一定量的循环水；

　　叶轮偏心安装，高速旋转时，水在离心力作用下形成“水环”；

　　水环与叶轮之间形成月牙形腔室，随叶轮转动，腔室容积周期性变化：

　　容积增大→吸入气体（抽真空）；

　　容积减小→压缩并排出气体；

　　排出的气体与部分水一同进入气液分离器，水回流至泵体循环使用，气体排入大气。

　　1.日常使用前检查

　　检查水箱水位：应保持在标定刻度线（通常为2/3高度），使用清洁冷水（蒸馏水或去离子水更佳，减少水垢）。

　　检查电源、管路连接是否牢固，无漏水、漏电现象。

　　确认抽气嘴、安全瓶、导管无堵塞或老化开裂。

　　2.使用中注意事项

　　严禁无水空转：干运转会迅速导致叶轮过热、电机烧毁。

　　控制连续运行时间：长时间工作会使水温升高，降低真空度。建议每运行1～2小时暂停冷却，或外接自来水循环降温。

　　防止倒吸：

　　实验结束前，先打开系统通大气阀门，再关闭真空泵；

　　在泵与反应装置之间加装缓冲安全瓶（防倒吸瓶）。

　　避免抽吸有害气体：如强酸（HCl、HNO?）、卤素、有机溶剂蒸气等，可能腐蚀泵体或污染循环水。若必须使用，应选防腐型（PP材质）泵并加装气体吸收装置。

　　3.使用后维护

　　排出部分热水，补充冷水以降温；

　　倾倒并清洗水分离器/安全瓶中的冷凝液；

　　若当日不再使用，可排空水箱（尤其在冬季或长期停用时）。

　　4.定期维护（建议周期）防止藻类滋生、水垢沉积、异味产生

　　清洗水箱与管路：每月可用5%白醋或专用除垢剂浸泡清除水垢

　　检查电机与轴承噪音：每季度异常振动或异响需检修

　　密封件与管路老化检查：每6个月更换硬化、开裂的硅胶管或接头

　　全面保养（含叶轮检查）：每年建议由专业人员进行

　　5.特殊季节处理

　　夏季：注意散热，可加冰块或改用外接冷却水；

　　冬季：若环境温度≤0℃，必须彻底排空泵体、水箱、管路内积水，防止冻裂。

　　1.实验室常规应用

　　减压抽滤：配合布氏漏斗快速过滤沉淀（如结晶、微生物收集）；

　　旋转蒸发仪配套：为旋蒸提供稳定真空源，用于溶剂回收或浓缩；

　　真空干燥：辅助真空干燥箱加速水分或溶剂去除；

　　减压蒸馏：降低沸点，分离热敏性物质（如精油、维生素）；

　　真空浸渍/脱气：材料科学中用于排除样品内部气泡。

　　2.教学与科研

　　高校化学、生物、环境工程等实验课程；

　　科研实验室中小规模合成、纯化操作。

　　3.小规模生产/质检

　　制药中间体提纯；

　　食品添加剂浓缩；

　　化妆品原料脱泡处理；

　　电子元件清洗后的真空干燥。