双压头硬度计阅读：14

　　1、高精度：它能够提供非常精准的硬度测量值，对材料内部结构和硬度分布的反映更加全面。

　　2、适应性强：该设备可用于多种材料的硬度测试，包括金属、塑料、橡胶等，适应范围广泛。

　　3、操作简便：设计人性化，测试过程简单易懂，适合各种水平的操作人员使用。

　　4、便携性：许多设计为便携式，方便在现场快速进行硬度测试，提高了工作效率。

　　双压头硬度计通常采用两个压头，一个为较大直径的初压头，另一个为较小直径的测量压头。在进行硬度测试时，初压头首先施加较大的压力以使材料表面产生塑性变形，然后小压头在此基础上施加较小的压力来测量材料的残余变形。通过两者的结合，可以更准确地评估材料的硬度。

　　1、测试前准备

　　环境要求：放置于稳固、无振动、温度（10～35℃）、湿度（≤80%RH）稳定的实验台上；

　　清洁样品：去除测试面的油污、氧化皮、涂层等，确保表面平整、光洁；

　　选择压头与载荷：根据材料类型和标准（如GB/T、ASTM、ISO）选择合适的压头（如金刚石圆锥、硬质合金球）及试验力；

　　安装压头：将选定压头旋入主轴，确保拧紧到位；若切换压头，需按说明书正确更换并校准位置。

　　2、校准与调零

　　使用标准硬度块进行日常校验；

　　调节测微目镜（光学式）或数字系统（数显式）至清晰对焦；

　　确保初始读数归零或处于基准状态。

　　3、放置试样

　　将样品平稳置于工作台中央，测试面垂直于压头轴线；

　　对于小件或薄片，使用专用夹具固定，防止测试中移动或变形。

　　4、施加载荷

　　缓慢平稳地施加初试验力（预载），消除接触间隙；

　　再施加主试验力，保持规定保荷时间（通常10～15秒）；

　　自动或手动卸除主试验力，保留初试验力读取硬度值。

　　5、读取与记录结果

　　光学硬度计：通过目镜测量压痕直径，查表或计算得出硬度值；

　　数显硬度计：直接在屏幕上读取自动计算的硬度值（如HRC、HBW、HV等）；

　　记录测试条件（压头类型、载荷、保荷时间、环境温湿度）。

　　6、结束操作

　　卸下试样，清洁工作台；

　　将压头复位或切换至安全位置；

　　关闭电源，盖上防尘罩。

　　一、日常维护

　　1、清洁设备

　　每次使用后用软布擦拭机身、工作台、压头座，避免金属屑、灰尘堆积；

　　压头尖端可用镜头纸蘸少量无水乙醇轻拭，严禁用手触摸或用硬物刮擦。

　　2、保护光学系统（如有）

　　目镜、物镜保持清洁，不用时盖上镜头盖；

　　避免强光直射或潮湿环境，防止镜片霉变。

　　3、检查机械部件

　　确认升降丝杠、导轨运行顺畅，无卡滞；

　　检查砝码是否齐全、无锈蚀（杠杆式机型）。

　　二、定期保养（建议每月或每200次测试后）

　　1、润滑运动机构

　　对升降机构、导轨等加注少量精密仪器润滑油（如钟表油），避免过量；

　　切勿使用黄油或普通机油，以免吸附灰尘。

　　2、校准验证

　　使用至少两种不同硬度的标准块进行全量程校验；

　　若偏差超出允许范围（如±1.5%），应联系计量部门或厂家校准。

　　3、检查电气系统（数显机型）

　　确认传感器、编码器信号稳定；

　　电池电量充足（便携式），接口无松动。

　　三、长期存放

　　1、清洁整机，卸下压头单独存放于干燥盒中；

　　2、在导轨、丝杠等金属部位涂薄层防锈油；

　　3、覆盖原厂防尘罩，置于干燥、无腐蚀性气体环境中。

　　1、严禁超负荷使用：不可超过设备标称最大试验力；

　　2、压头不可互换混用：不同标准压头几何尺寸严格限定，混用将导致结果无效；

　　3、避免冲击载荷：加载过程必须平稳，禁止快速撞击；

　　4、定期计量检定：按国家计量规程（如JJG 150、JJG 147）每年送检一次。

　　1、制造业：在金属加工和制造过程中，材料的硬度直接影响到产品的性能和使用寿命。被广泛应用于钢铁、铝合金、铜合金等金属材料的检测，以确保其符合技术标准和质量要求。

　　2、汽车工业：汽车零部件如发动机、齿轮、轴承等对硬度有严格要求。也可以用于检测这些零部件的硬度，从而保证其强度和耐磨性，提升汽车的整体性能和安全性。

　　3、航空航天：在航空航天领域，材料的强度和耐高温能力至关重要。可用于高性能合金和复合材料的硬度测试，确保这些材料在恶劣条件下的可靠性。

　　4、电子行业：随着电子设备向轻薄化和高性能发展，对材料的硬度要求也越来越高。还可以用于电路板、连接器等元件的硬度检测，以保证其在使用过程中的稳定性和可靠性。

　　5、医用材料：在医疗器械和植入物中，材料的硬度和生物相容性直接影响到患者的健康。被用于评估医用合金、陶瓷和聚合物等材料的硬度，以确保其符合行业标准。

　　6、科研领域：在材料科学的研究中，硬度是一项重要的物理性质指标。研究人员利用其进行新材料的开发与测试，以探索材料特性与性能之间的关系。