紫外烟气综合分析仪阅读：27

　　相比传统的电化学或红外传感器，紫外烟气综合分析仪具有以下显著特点：

　　1.抗水汽干扰能力强（最大亮点）

　　特点：水蒸气在紫外波段没有明显的吸收峰。

　　优势：传统电化学或红外方法在高湿环境下容易受水蒸气冷凝或吸收干扰，需要复杂的除湿预处理。而紫外法不受烟气中水蒸气影响，特别适合高湿、低硫工况（如超低排放改造后的湿法脱硫后烟气），无需昂贵的加热伴热或深度除湿装置，降低了维护成本。

　　2.多组分同时测量

　　特点：利用宽光谱检测，一次采样可同时分析多种气体。

　　优势：通常可同步测量SO₂、NO、NO₂、O₂、CO、CO ₂、NH ₃、H ₂S甚至HF、HCl等。无需切换传感器，响应速度快，数据同步性好。

　　3.高灵敏度与高精度

　　特点：采用高分辨率光谱仪和长寿命脉冲氙灯光源。

　　优势：能够检测到ppm（百万分之一）甚至ppb（十亿分之一）级别的低浓度气体，满足国家最新的超低排放标准（如SO ₂<35mg/m ³）。

　　4.交叉干扰少，选择性好

　　特点：基于DOAS算法区分不同气体的特征吸收峰。

　　优势：即使烟气中存在多种重叠吸收的气体，也能通过光谱解算准确分离，避免“假阳性”读数。

　　5.免维护与长寿命

　　特点：光学探头非接触式测量（光路不直接接触腐蚀性气体，或仅接触经过滤的气体），且无消耗性电极膜。

　　优势：减少了因传感器中毒、老化导致的频繁校准和更换，运行稳定性高，使用寿命可达数年。

　　6.适应恶劣环境

　　特点：耐腐蚀吸收池设计，配合高温高压耐受材料。

　　优势：适用于高温、高粉尘、强腐蚀性的工业现场。

　　一、日常巡检（建议每日或每周）

　　检查运行状态指示灯与报警信息

　　确认仪器面板无异常报警（如“光强过低”、“加热故障”、“零点漂移大”等）。

　　观察采样流量是否稳定，确保泵的工作声音正常。

　　检查伴热系统

　　确认采样管线、预处理单元的温度设定值与实际温度一致（通常需保持在120℃-140℃以上），防止酸性气体冷凝腐蚀管路。

　　外观检查

　　检查机柜门密封性，防止雨水或灰尘进入。

　　检查外部接线端子是否松动，接地线是否完好。

　　二、定期保养（按周/月/季度执行）

　　1.采样探头与过滤器（最关键环节）

　　频率：每月检查，视工况粉尘量每1-2周清理一次。

　　操作：

　　拆卸采样探头前端的烧结金属滤芯或陶瓷过滤器。

　　使用压缩空气反向吹扫，或用超声波清洗机清洗。若滤芯破损严重，必须更换。

　　注意：严禁使用硬物刮擦滤网，以免破坏孔隙结构导致粉尘穿透。

　　目的：防止粉尘堵塞气路，避免光窗被灰尘遮挡。

　　2.除湿器与冷凝水排放

　　频率：每周检查。

　　操作：

　　检查冷凝器（Dehumidifier）的排水是否顺畅。

　　若使用半导体制冷除湿，检查制冷片表面是否有结霜或污垢。

　　若使用分子筛干燥管，检查颜色变化（变色即失效），及时更换。

　　目的：虽然紫外法抗水汽干扰，但液态水进入分析池会严重散射光线，导致数据归零或剧烈波动。

　　3.标准气体校准（零点/跨度校准）

　　频率：每月至少一次（依据HJ/T 76等标准要求，通常每7天自动校准一次，人工校核每月一次）。

　　操作：

　　通入零点气（高纯氮气或经过净化的空气），调整零点读数。

　　通入标准气（已知浓度的SO ₂/NO _x混合气），调整跨度（Span）系数。

　　注意：标气瓶压力应大于0.5MPa，且连接管路需检漏。

　　目的：消除电子元件漂移和光学系统老化带来的误差。

　　4.光路窗口清洁（核心难点）

　　频率：每季度或当“光强”指标下降超过10%时进行。

　　操作：

　　打开分析池（Analysis Cell）端盖。

　　使用无水乙醇或丙酮配合无尘棉签轻轻擦拭石英玻璃窗口。

　　严禁用手直接触摸光学窗口，油脂会导致永久性光吸收干扰。

　　若是长光程开放光路（Open Path），需检查发射端和接收端透镜的清洁度，必要时使用专用镜头纸擦拭。

　　目的：去除附着的油污、盐分或微尘，恢复透光率。

　　三、年度深度维护（建议每年一次）

　　1.光源检查与更换

　　紫外分析仪的核心光源通常是脉冲氙灯或汞氙灯。

　　监测光源寿命指示（通常有小时数统计）。若光强持续衰减且无法通过增益补偿，需更换灯泡。

　　更换时需佩戴手套，避免指纹污染新灯泡。

　　2.光谱仪内部除尘

　　在专业工程师指导下，对光谱仪内部光栅、狭缝进行除尘处理。

　　3.电路与软件升级

　　检查主板电容是否有鼓包现象。

　　备份当前配置参数。

　　联系厂家获取最新的固件版本进行升级，修复已知Bug或优化算法。

　　4.全系统检漏

　　使用肥皂水或检漏仪对整个采样回路（从探头到分析仪）进行保压测试，确保无泄漏。

　　1.电力行业：燃煤/燃气锅炉、循环流化床锅炉的CEMS（连续排放监测系统）。

　　2.钢铁冶金：烧结机、球团、高炉煤气、焦炉烟气的监测。

　　3.水泥行业：回转窑、烘干机的废气监测。

　　4.垃圾焚烧：二噁英前体物及酸性气体（HCl,SO₂）监测。

　　5.化工与石化：工艺尾气、VOCs（部分型号）监测。