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1.Superpave配合比设计:它是美国Superpave(高性能沥青路面)体系的核心设备,用于确定沥青混合料的最佳油石比和级配。
2.模拟现场压实:通过特定的旋转角度、垂直压力和转速,模拟实际施工中压路机对沥青混合料的揉搓和碾压作用。
3.性能评价:制备出的试件用于测试沥青混合料的体积特性(如空隙率、矿料间隙率)、力学性质(如马歇尔稳定度、动态模量)以及抗车辙能力。
4.质量控制:用于生产过程中的质量抽检,确保出厂或施工中的沥青混合料达到设计标准。
1.旋转压实仪通过以下三个关键参数的组合来成型试件:
垂直压力(Vertical Pressure):通常设定为600 kPa(约6个大气压),由伺服控制的液压系统施加恒定压力。
旋转角(Gyratory Angle):通常为1.25°(可在一定范围内调节,如0.5°-2.0°)。压头在施加垂直压力的同时,围绕中心轴进行微小的倾斜旋转。
旋转速度(Rotation Speed):通常设定为30 r/min。
2.成型过程:
混合料装入模具后,上压头以设定的角度倾斜并旋转,对混合料产生“揉搓”效应(Shear action),使集料颗粒重新排列并嵌挤紧密。随着压实次数的增加,试件高度逐渐降低,密度逐渐增大,直至达到目标密度(通常为理论最大密度的98%左右)或预设的压实次数。
1.高仿真度:相比传统的马歇尔击实仪(单向冲击),旋转压实仪能更好地模拟现场双向剪切和揉搓的压实机理,形成的试件内部结构更接近实际路面。
2.数据自动化:现代旋转压实仪配备计算机控制系统,可实时采集并记录每一压实循环的高度变化,自动生成压实曲线(密度vs.压实次数),便于分析混合料的压实特性和最佳压实次数。
3.高精度控制:采用高精度传感器(线性位移传感器、压力传感器、旋转编码器)精确控制压力、角度和高度,重复性好。
4.安全性:具备封闭式防护罩,操作安全,符合相关安全标准。
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