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防爆测温传感器阅读:48

防爆测温传感器是专为存在爆炸性气体、粉尘或纤维环境的工业现场设计的温度测量设备。

安装方式

  1.螺纹连接:M27×2,G1/2",NPT1/2"等,最常用,安装方便。

  2.法兰连接:DN25,DN40,DN50等,用于大口径管道或高压容器。

  3.固定螺纹/卡套:用于小型设备或仪表箱。

  4.铠装型:柔性探头,可弯曲,适合不规则空间。

技术参数

  1.核心防爆参数

  这是选型时最重要的依据,必须与现场的危险区域等级完全匹配。

  防爆标志:

  格式通常为:Ex[防爆类型][气体组别][温度组别]。

  常见类型:

  Ex d(隔爆型):外壳能承受内部爆炸而不损坏,并阻止火焰传出。最常用,适用于高危险区。

  Ex ia/Ex ib(本安型):电路能量限制在点火能量以下。适用于低功率信号传输,需配安全栅。

  Ex tD(尘密/防点燃型):专门针对粉尘环境(如煤粉、铝粉)。

  气体组别:

  IIC:最高级别,可检测氢气、乙炔等极易爆气体(最严格)。

  IIB:中等级别,可检测乙烯、丙烯等。

  IIA:基础级别,可检测丙烷、汽油蒸气等。

  温度组别:

  指传感器表面最高允许温度,必须低于现场介质的自燃点。

  T1:≤450℃

  T2:≤300℃

  T3:≤200℃

  T4:≤135℃

  T5:≤100℃

  T6:≤85℃(最严格,用于易燃液体喷雾等)

  2.结构与材质参数

  感温元件:

  Pt100/Pt1000(铂电阻):精度高,稳定性好,工业主流。

  K/N/S型热电偶:测温范围广,响应快,但精度略低于热电阻。

  保护套管材质(Sheath Material):

  304不锈钢:适用于一般腐蚀性环境。

  316L不锈钢:耐酸碱腐蚀性强,适用于化工。

  哈氏合金(Hastelloy)/钛材:适用于强酸、强碱或海水环境。

  陶瓷/石英:耐高温、耐腐蚀,但易碎。

  接线盒设计:

  通常采用隔爆接合面结构,确保内部火花不外泄。

  具备电缆引入装置(葛兰头),密封电缆入口以防气体进入。

  3.电气性能参数

  测温范围:

  普通型:-200℃~+600℃

  高温型:可达+1200℃(需配合特殊套管)

  精度等级:

  A级:±(0.15℃+0.002|t|)

  B级:±(0.30℃+0.005|t|)

  注:t为实际温度绝对值

  防护等级(IP Rating):

  通常为IP65(防尘防水喷)或IP67(短时浸水)。

  在潮湿、户外或冲洗环境下,建议选IP66/IP67。

  响应时间:

  取决于保护管直径和插入深度,通常在几秒到几十秒不等。

  裸露式或薄壁套管响应更快。

操作规程

  1.作业前准备

  资质确认:操作人员必须持有有效的《特种作业操作证》(防爆电气相关),并经过专项安全培训。

  气体检测:进入作业区域前,必须使用便携式可燃气体检测仪检测周围环境,确保气体浓度在安全范围内(通常<10%LEL)。

  工具检查:严禁使用产生火花的普通工具(如铁锤、钢锉)。必须使用铜合金防爆工具或铍青铜工具。

  静电消除:操作人员需穿戴防静电工作服和防静电鞋,触摸设备前先释放身体静电。

  2.安装与接线

  断电操作:必须在切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌的情况下进行接线。

  密封处理:

  电缆引入装置(葛兰头)必须拧紧,密封圈完好无损,确保电缆被夹紧且无松动。

  闲置的接线孔必须用盲堵板封死,严禁裸露。

  隔爆面保护:在安装过程中,严禁磕碰传感器的隔爆结合面(法兰面)。如有划伤,需用油石打磨光滑并涂防锈油。

  接地要求:传感器外壳及金属保护管必须可靠接地,防止静电积聚。

  3.通电测试

  本安型(Ex ia/ib):确认连接了匹配的安全栅,且安全栅接地良好。

  隔爆型(Ex d):确认接线盒盖已紧固到位,螺栓齐全且力矩符合要求(通常有防松标记)。

  读数验证:通电后,对比现场温度计或标准源,确认读数正常,无跳变。

应用领域

  1.石油化工行业

  应用场景:原油储罐温度监测、反应釜加热控制、管道流体温度监控、催化裂化装置。

  关键点:常需配合耐高温、耐腐蚀材质(如哈氏合金),应对H2S、苯类等介质。

  2.煤矿与矿山

  应用场景:采煤机截割部温度监测、皮带输送机轴承温度监测、瓦斯抽放泵站、井下变电所。

  关键点:必须符合矿用防爆标准(Ex d I Mb),具备极高的抗震性和抗冲击性。

  3.天然气与燃气输送

  应用场景:天然气管道增压站、LNG接收站低温段、加气站压缩机房。

  关键点:需适应极宽的温度范围(从-196℃到+400℃),且对T组别要求严格(通常为T4或T5)。

  4.制药与精细化工

  应用场景:溶剂回收塔、发酵罐、易燃化学品合成车间。

  关键点:卫生级要求高,表面易清洗,防止残留物引发反应。

  5.面粉与粮食加工

  应用场景:筒仓内粮堆温度监测、粉碎机轴承温度、除尘风机温度。

  关键点:重点防范粉尘爆炸,需选用Ex tD(防尘型)传感器,防止粉尘进入内部引燃。

  6.军工与弹药库

  应用场景:炸药生产线、弹药存储仓库温湿度监控。

  关键点:极高安全性,通常采用多重冗余设计。

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