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1.双重监测模式
模拟量输入:支持Pt100铂电阻(测油温)和PT100/PTC(测绕组直感)。
数字通讯:现代型号通常配备RS485接口,支持Modbus RTU协议,可接入PLC或SCADA系统。
2.多级保护与控制
超温报警:温度达到第一级设定值(如100°C-110°C),发出声光报警,提示检查负荷。
超温跳闸:温度达到危险值(如130°C-150°C),自动切断电源或启动备用冷却系统,保护设备。
冷却风扇控制:根据温度自动启停冷却风机,实现节能运行。
3.高精度与高稳定性
采用进口测温芯片,精度通常可达±1°C或更高。
具备抗干扰设计,适应电磁环境复杂的变电站或工业现场。
4.参数自整定与记忆
支持断电数据保存,重启后无需重新设置。
部分高级机型支持故障自检和传感器断线检测。
大多数绕组温控器并非直接测量绕组温度(因为无法直接插入),而是采用“热模拟法”(Thermal Simulation):
1.输入信号:采集变压器/电机的顶层油温(通过油温传感器)和负载电流(通过电流互感器CT)。
2.计算逻辑:内部微处理器根据预设的热模型公式,结合当前的油温和负载电流,计算出绕组相对于油的温升。
3.输出结果:绕组温度=油温+(负载电流2×系数)。
4.控制动作:当计算出的绕组温度超过设定阈值时,触发报警或跳闸。
1.确认测量对象:是测油温推算绕组,还是直接测绕组?(干变通常直接测,油变通常用模拟法)。
2.确认负载类型:电机类负载通常电流波动大,需要温控器有良好的动态响应;变压器则更看重长期稳定性。
3.触点数量:根据需求选择带几个报警点和几个跳闸点(例如:1个风扇控制+1个报警+1个跳闸)。
4.通讯需求:是否需要接入后台监控系统?如果需要,务必选择带RS485/Modbus的型号。
1.电力变压器:干式变压器(SCB系列)、油浸式变压器的绕组过热保护。
2.大型电机/发电机:水轮发电机、汽轮发电机定子绕组的温度监控。
3.电抗器与互感器:高压并联电抗器等设备的温度管理。
4.整流柜与变频器:大功率功率器件的散热控制。