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1.盘式振动研磨仪:研磨套件(包含研磨罐、研磨圆盘、研磨环等)被固定在振动板上,在振动电机的驱使下产生偏向的圆周振动。研磨体受离心力作用,对样品产生强烈的挤压、冲击、摩擦和剪切力,从而在短时间内完成精细研磨。
2.常规盘式研磨仪:物料进入防尘研磨腔,集中在两个垂直的磨盘(一个转动,一个固定)之间。通过压力和摩擦力的协同作用进行初步破碎,随后离心力将样品移至研磨盘外部区域继续细粉碎。
1.研磨速度快,细度高:极短的研磨时间(通常在1至3分钟内)即可将样品粉碎至100微米以下,甚至达到30-75微米的超精细度。
2.高重复性与均匀性:强大的稳定平面驱动确保了研磨运动模式的稳定性,使得样品的粒度分布均匀,研磨结果具有极高的可重复性。
3.无损与无污染:全封闭的研磨室设计避免了样品飞溅和损失;提供多种材质的研磨套件(如玛瑙、碳化钨、氧化锆、硬质钢等),可根据样品特性选择,防止交叉污染。
4.智能化与安全设计:
自动识别:部分高端机型配备传感器,可自动识别研磨罐的材质和重量,并自动设定最大允许转速以保护设备。
安全联锁:具备电子锁定和安全联锁功能,只有在设备完全静止时才能打开研磨室盖子,保障操作人员安全。
程序记忆:支持多段程序设定和存储,方便完全掌握物料的研磨工艺。
不同型号和品牌的盘式研磨仪参数会有所差异,以下为常见技术指标范围:
1.最大进样尺寸:通常≤15~20 mm
2.最终出料粒度:通常可达<100μm,部分可达<30~50μm
3.转速/振动频率:700-1500 rpm,通常支持连续可调
4.研磨套件容量:提供50ml、100ml、250ml等多种规格可选
5.研磨套件材质:玛瑙、碳化钨、硬质钢、氧化锆、铬钢、尼龙等