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1.准备工作
开机预热：打开电源，预热5-10分钟使传感器稳定。
安装夹具：根据瓶塞直径选择合适的夹头，确保夹紧后不会打滑。
归零：在无负载状态下按下“Zero”键清零。
2.参数设置
单位选择：N（牛顿）、kgf（千克力）、lbf（磅力），通常使用N。
速度设定：设置为20-50 mm/min（依据ASTM F1158或OIV标准）。
峰值保持模式：启用“Peak Hold”功能，记录最大拔出力。
3.样品放置
将酒瓶固定在底座上（如有夹具）。
将拔塞夹头对准瓶塞中心，缓慢下降直至夹住瓶塞顶部约5-10mm深度。
注意：夹持力度适中，避免压碎软木塞导致数据失真。
4.执行测试
按下“Start/Test”键。
机器自动拉动夹头，将瓶塞从瓶中拔出。
屏幕实时显示力-位移曲线。
当瓶塞完全脱离瓶口瞬间，机器停止并锁定峰值力（Max Force）。
5.数据记录与复位
记录显示的峰值力数值。
松开夹具，取出残塞。
按“Reset”键清除数据，准备下一次测试。
6.重复测试
建议每个样品至少测试3-5次，取平均值以提高准确性。
1.温度控制：
软木塞的物理特性受温度影响极大。必须在标准环境温度（20°C±2°C）下测试。
若酒瓶刚从冰箱取出（低温），软木塞变硬，拔出力会显著增大，导致数据无效。需让酒瓶恢复至室温后再测。
2.夹持位置一致性：
每次夹持的深度和位置应尽量一致，否则会影响摩擦力分布。建议使用带定位装置的夹具。
3.瓶身稳定性：
确保瓶子在测试过程中不会晃动或倾倒，否则会导致侧向受力，影响结果。
4.校准维护：
定期使用标准砝码进行校准（建议每半年一次）。
检查夹具磨损情况，变形或光滑的夹头会导致打滑。
5.避免冲击载荷：
启动和停止时应平滑，避免机械冲击损坏传感器。
1.葡萄酒行业：
测量天然软木塞、聚合软木塞或合成塞的拔出力。
标准参考：OIV（国际葡萄与葡萄酒组织）推荐值通常在30N-60N之间（具体视酒种和塞子类型而定）。
2.饮料与食品：
测量塑料瓶、玻璃瓶的瓶盖开启扭矩或直线拔出力。
3.化妆品与药品：
测量乳液瓶、药瓶的泵头按压后回弹阻力，或瓶盖的防盗环断裂力。
4.质量控制（QC）：
检测批次间的一致性，防止因塞子过紧导致消费者难以开启，或因过松导致漏液、氧化。
