万用表/多用表电流表/钳形电流表电压表电源电能表校验装置无功功率表功率表电桥电能质量分析仪功率因数表电能(度)表介质损耗测试仪试验变压器频率表相位表同步指示器电阻表(阻抗表)电导表磁通表外附分流器 更多>>
流量检测仪表物位检测仪表记录/显示仪表机械量检测仪表温度检测仪表执行器显示控制仪表压力检测仪表过(流)程分析/控制仪表过程仪表阀门透视仪工业酸度计溶氧仪超声界面计校验仪仿真器其他工业自动化仪表 更多>>
检漏仪电火花检测(漏)仪超声检测仪其它探伤仪金属探测仪涂层检测仪其它硬度计测振仪频闪仪动平衡仪涂层测厚仪超声波测厚仪橡胶塑料测厚仪壁厚测厚仪塑料薄膜片测厚仪镀层测厚仪其它测厚仪维氏硬度计洛氏硬度计布氏硬度计 更多>>
仪器采用超声波回波测距原理。传感器浸没在水中,向下发射高频超声波脉冲。声波在传播过程中遇到密度显著变化的泥水界面时发生反射,仪器通过计算发射与接收回波的时间差,结合经温度补偿后的水中声速,计算出传感器到污泥界面的距离,进而换算出泥层厚度。现代仪器内置数字信号处理算法,可自动过滤气泡、悬浮物等干扰杂波,精准锁定真实界面。
1.安装位置选择
辐流式沉淀池:传感器宜安装在刮泥机桥架上(B区域),若桥架移动需考虑电缆走线防缠绕。
平流式沉淀池:建议安装在池体平面中间部位,避免靠近池壁或进出水口。
高密度沉淀池:可固定在池顶混凝土结构上,通过安装竖井插入斜管/斜板界面之下。
安全距离:安装点距池壁及池中设备应保持足够距离,粗略估算公式为:0.2m+(0.05×池深m)。例如池深5米时,距池壁应≥0.5米,以防止侧壁反射干扰。
2.传感器安装
传感器须垂直对准泥面浸入水中,通常浸入液面下约0.5~1米(部分型号要求5~10cm)。
安装支架与传感器接口处必须安装O型密封圈,防止漏水。
信号线应与动力电缆分开敷设,远离搅拌器、变频器等振动和电磁干扰源。
3.参数设置与调试
使用配套软件或变送器菜单,根据现场实际情况设置池深、盲区、滤波系数、发射脉冲数等参数。
对于污泥浓度较低的沉淀池,可能需要调低信号阈值下限(如从默认0.3改为0.1)以捕捉微弱界面回波。
通过“反射列表模式”确认池深,通过“测量模式”观察回波突跃点,判断并设定合适的污泥界面识别阈值。
1.定期清洁防挂泥
探头表面附着污泥是导致信号衰减、测量失准的最常见原因。建议每月巡检一次,用清水冲洗并用软布轻擦超声波发射面,严禁使用硬毛刷或硬物刮擦。
检查并清除探头周围缠绕的塑料袋、水草、丝状菌等杂物。
若配备自清洗装置(空气吹扫/刮刷),应定期检查刮片磨损情况并按周期更换。
2.数据漂移与干扰处理
污泥过渡层过厚:当污泥絮体松散、沉降性差时,界面模糊导致数值跳动。此时不应强求单一精确值,而应将控制策略调整为“安全区间”,结合污泥浓度综合判断。
泡沫或湍流干扰:池面泡沫多或水流扰动大会造成数值乱跳。可适当增大阻尼时间平滑输出,或等待介质平静后观察。安装时应避开曝气强流区和进出水口。
3.定期校准
建议每季度用人工采样法实测泥位,与仪器显示值对比。偏差超标时按说明书进行手动校准。
校准前应停止排泥和搅拌至少30分钟,待泥面稳定后再操作。
4.环境与电气安全
确保变送器工作环境干燥、无强烈振动,接线端子做好防水防潮处理,防止受潮氧化导致信号不稳。
长期停用或池体排空检修时,应拆下探头清洗干净、擦干后存放于干燥处,老化密封圈及时更换。
1.量程:0.5~12m(视型号而定)
2.分辨率:1mm
3.精确度:±10mm或±1.0%FS
4.响应时间:10~600秒可调
5.输出:4-20mA、RS485 Modbus、继电器报警
6.防护等级:传感器IP68