气动增压泵阅读：1705

　　1.被增压介质是什么？
　　气动增压泵分气体增压泵和气液增压泵两种，两种泵的工作原理一致，但在结构有所差别。气体增压泵适合于洁净的压缩空气、高纯气体的增压，气液增压泵适用于水、液压油、煤油等杂质较少、粘稠度低的液体。不同的介质要选用不同的密封件以适应。
　　2.使用场合？
　　气动增压泵适合于高压力、小流量的场合，适合于科研、试验、检测等场合、不太适用于民用及大流量输出的场合。
　　3.流量是多少？
　　尤其是气体的增压，气体分为标态流量和工作状态的流量，通常来讲，大家讲的都是标态流量。
　　4.被增压介质的入口压力是多少？
　　气液增压泵一般对液体的入口压力没有要求，气体增压泵大部分都都要气体有一定的预压，预压的大小会决定先用单级气体增压泵还是双级气体增压泵。
　　5.现场是否有压缩空气?
　　气动增压泵是由压缩空气驱动的，压缩空气是关键，选用不同的泵会决定选用多大排量的压缩机。

　　1.多种气体驱动：压缩空气.氮气.水蒸汽.天然气等均可做作为泵的驱动气源。
　　2.使用范围广：工业领域用于机床卡盘的卡紧，蓄能器充气，高压瓶充气，降低压气体转换成高压气体等。凡是气源压力不够高，无论是机械或测试装置，均可采用增压泵。
　　3.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，增压泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
　　4.操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。
　　5.维护简单：与其他气驱泵相比，增压泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，维护简单
　　6.性价比高：增压泵是一种柱塞泵，工作时增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时泵的压力恒定，能量消耗，各部件停止运动。
　　组成及原理1.气体部分这一部分由一个装有O型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成，活塞置于套筒内。这种空气活塞的直径对于任何系列的气动泵都是恒定的。当压缩空气送入气动装置时，迫使活塞进入压缩冲程，然后空气驱动活塞返回进行吸入冲程(具有弹簧自动回位功能的M系列泵除外)。与其它多种泵不同，气动装置管路由于设计的固有低磨擦特性以及装配时的润滑，而无需使用润滑剂。
　　2.液压部分
　　液压装置的活塞/冲杆直接与活塞连接，其下端装入液压装置壳体之内。它的直径确定了泵的压缩比，从而确定输出流量和压力。它的作用是通过进口控制阀将液体吸入，并在较高压力下通过出口控制阀使其流出。该装置装有弹簧止回阀，用于控制液体进出通道。当液压装置的活塞/冲杆处于吸入冲程时，进口控制阀打开, 出口控制阀通过弹簧保持关闭时，将液体引入泵内。升压冲程时，进口控制阀关闭，液压装置的活塞/冲杆通过出口控制阀迫使液体流出。动态密封圈位于液压装置活塞/冲杆的周围，而且是一种几乎无磨损的零件。它的作用是循环期间，在压力下能够容纳液体，并防止外部泄漏或渗入气体装置。根据泵出液体的介质、使用温度和增压比，选用了不同的密封材料和形式。附注：大多数泵在气动部分与液压部分之间均使用一个定位件，以便使其完全分离，并进行无污染操作。
　　3.空气循环阀
　　这一部分由一个控制器和一个柱塞构成，它根据位置状态使压缩空气流到空气活塞的任何一端。该活塞在其冲程的上端和底部推动控制阀，对滑阀的大面积进行交替增压和换气，以控制气流向空气活塞往复运动，保持循环状态。空气从泵中排出时，需通过排气消声器。与其它多种泵不同，泵在设计中不采用金属一金属的紧配合，这样可以防止漏气导致柱塞终止操作的后果。

　　1.输出压力高：液泵可达640MPa，气泵可至200MPa
　　2.使用范围广：工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命长。
　　3.输出流量范围广：对所有型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气量后可获得不同流量。
　　4.应用灵活：选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。
　　5.易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整。
　　6.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
　　7.操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。

　　1、气体增压泵 如：氮气、氩气、氧气、氢气等
　　2、液体增压泵 如：水、液压油等
　　3、空气增压泵
　　4、冷媒增压泵

　　驱动气源压力：.0.3MPa~0.8MPa
　　输出压力无级可调