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低温试验箱可以用来考核和确定电工、电子产品或材料在温度循环变化,产品表面产生低温环境条件下贮存和使用的适应性。设备采用强迫空气循环来保持工作室内温度的均匀性。为限制辐射影响,设备内壁各部分温度与试验规定的温度之差不大于8%,且试验样品不会受到设备内加热与冷却元件的直接辐射。参照标准:低温试验箱满足GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》; GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》以及其它相关标准的要求,可进行各种高低温环境试验。
4.1 外观与工作性状态校验。 检查铭牌、外观及音响并记录结果。 接通电源,检查电源控制系统并记录结果。 用试电笔检查绝缘性能并记录结果。
4.2 技术参数校验
4.2.1 温度校验及标定 将标准温度计放入被校仪器内部中心位置,关闭箱门,启动被校仪器,调温度控制器至指 定值,当指示器显示到指定值时,打开箱门,查看并记录标准温度计的显示值。观察并记录下 列控制温度的标准显示值: -5℃、-10℃、-15℃、-20℃,精确至 0.5℃。计算标准温 度计与温度控制器显示值的误差值 (精确至 0.1℃) 作为修正值,被仪器的检测控制温度应采 用修正控制温度。
4.2.2 温度稳定性测定 启动被校仪器,调整温度控制器至指定的修正控制温度(即实际温度为:-5℃、-10℃、 -15℃、-20℃)±2℃的范围内,待温度降至控制范围内后,观察并记录 30min 内控制器能 否正常控制。
4.2.3 降温时间测定 打开箱门,在常温下将试件装满被校仪器后关闭箱门,启动被校仪器,调整温度控制器至 修正温度-20℃,同时用计时器开始计时,待温度降至-20℃时记录此时计时器的时间,此期 间的时间即为降温时间,精确至 1min。
制冷工作原理:制冷循环采用逆卡若循环,该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了的功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。本试验箱之制冷系统采用1套法国产泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在的运行状态。采用平衡调温(BTC),既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。
温控系统
1.采用进口意大利 Eliwell / DEI 微电脑精准温控系统。 2.温控范围可根据用户需要自由设定。
3.数码显示超低温试验箱内温度。 4.超低温试验箱专用双铂金感温探头。
安全的控制系统
1.超温双重报警系统。报警范围自由设定.
2.键盘锁定,密码保护。防止随意调整运行参数。
3.开机延时启动,停机间隔保护。
4.超低温试验箱体配锁。
5.24小时记录打印系统:箱体内部2个感温探头.温度上下箱高精度显示.[选配] 独有的断电记忆功能,4500点信息记录保存.
6.记录信息读取3位密码保护,防止任意获取超低温试验箱内温度变化信息.[选配]
7.超低温试验箱专用220V远程报警系统.[选配]
8.数据处理软件:通过232接口与计算机进行通讯,绘制温度曲线图,显示数据表,数据及图象可保存,查询及打印[选配
制冷系统
1.采用进口德国Danfoss高效制冷系统。 2.进口Ebm风扇电机。
3.进口德国Danfoss干燥过滤器。 4.超低温试验箱专用进口油分离器。
5.进口超低温制冷工质。 6.超厚保温层,门体二次密封技术,保温效果好。
7.进口超低温深冷冷冻机油(-145℃) 8.内胆进口不锈钢材料。
人性化设计
超低温试验箱安全门锁设计,防止随意开启.
超低温试验箱宽气候带设计,10-32度环境下使用
1.采用进口意大利 Eliwell / DEI 微电脑精准温控系统。 2.温控范围可根据用户需要自由设定。
3.数码显示超低温试验箱内温度。 4.超低温试验箱专用双铂金感温探头。
制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态
用途低温箱用于科研研究、医疗用品的保存、生物制品、远洋制品、电子元件、化工材料等特殊材料的低温实验及储存。
制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,
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