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    设备

    精确到0.01欧的电阻箱一台，直流电源一台，4位半万用表一台

    步骤

    1、 将产品按照应用图接好线，或者将产品安装到已经设计好的线路板上。

    2、 根据辅助电源的值，连接好电源；安装好调节电位器；输出接到万用表。

    3、 根据输入的温度范围查分度表得出对应的电阻值范围Rlow~Rhigh。

    4、 接通电源，开机15分钟。

    5、 将电阻箱的阻值调到等于Rlow的值，调节零点电位器，使输出为零点的对应输出值（例如4mA）。

    6、 将电阻箱的阻值调到等于Rhigh的值，调节幅值电位器，使输出为满度的对应输出值（例如20mA）。

    7、 重复5、6步骤几次，提高输出精度。

    8、 校准完成。

    温度信号隔离、采集及变换

    工业现场高精度温度测量

    热电阻信号隔离与温度控制

    地线干扰抑制

    温度传感器信号转换成标准信号

    油温测量与报警

    信号远程无失真传输

    电力监控、医疗设备温度控制隔离安全栅

    三线、四线或两线 Pt100/Cu50热电阻信号直接输入

    精度、线性度误差等级： 0.2级（相对温度）

    内置线性化处理和长线补偿电路

    电源、信号：输入/输出 3000VDC三隔离

    辅助电源：5V、12V、15V或24V直流单电源供电

    国际标准信号输出：4-20mA/0-5V/0-10V等

    低成本、超小体积，使用方便，可靠性高

    标准 SIP12/DIP24符合UL94V-0阻燃封装

    工业级温度范围: - 40 - + 85 ℃

    热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。

    国标热电阻的引线主要有三种方式：

    二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。

    三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的引线电阻。

    四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。

    热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻，其连接导线（从热电阻到中控室）也成为桥臂电阻的一部分，这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。工业上一般都采用三线制接法。

    医疗、电机、工业、温度计算、阻值计算等高精温度设备，应用范围非常之广泛。

    隔离变送器是一种将热电阻信号按温度高低隔离转换成与温度成线性标准信号的混合集成电路。该电路在同一芯片上集成了一组多路高隔离的DC/DC电源，几个高性能的信号隔离器和热电阻线性化、长线补偿、干扰抑制电路，特别适用于Pt100/Cu50热电阻信号隔离转换成标准信号，温度信号的变送与无失真远传，工业现场PLC或DCS系统的温度信号采集与隔离。

    芯片内部集成了高效率的DC-DC，能产生两组互相隔离的电源分别给内部输入端放大电路、调制电路供电和输出端解调电路、转换电路、滤波电路供电。SMD工艺结构及新技术隔离措施使该器件能达到：电源、信号的输入/输出 3000VDC三隔离。并且能满足工业级宽温度、潮湿、震动的现场恶劣工作环境要求。

    温度信号隔离放大器使用非常方便，只需很少外部元件，即可实现Pt100热电阻信号的隔离变送。并可以实现工业现场温度控制信号一进两出、一进四出的功能。