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加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
反应釜的搅拌装置:搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴
搅拌器
1、常用搅拌器
1)桨式:(1)材料:扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环
氧树脂、酚醛玻璃布等。
(2)形式 平直:叶面与旋转方向垂直
折叶:叶面与旋转方向成一倾斜角
(3)尺寸:搅拌器直径dj=(1/3~2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1~0.25)dj
加强筋的厚度常与浆叶厚度相同
(4)固定方式:当d<50mm时,除用螺栓对夹外,再用紧固螺钉固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。
(5)转速:20~100r/min圆周速度在1.0~5.0m/s
桨式搅拌器
(a)平桨;(b)加筋平桨;(c)折叶平桨
2)框式和锚式搅拌器
(1)形式 锚式和框式, (2)尺寸 dj=(2/3~9/10)Di
b=(0.07~0.1)dj h=(0.5~1.0)dj
(3)固定方式:与浆式类似,浆叶之间多用螺栓连接,小型
时可用铸造或焊接。
(4)材料:扁钢、角钢居多。
(5)转速:一般为20~100r/min,线速度为1.0~5.0m/s
3)推进式搅拌器
推进式也称旋桨式,常为整体铸造,采用焊接时,模锻后再与轴套焊接,加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
尺寸:dj=(1/4~1/3)Di ;
厚度d:需经计算;
速度:100~500 r/min
4)涡轮式搅拌器
(1)特点:浆叶数量多,种类多,转速高,使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
(2)形式:a圆盘涡轮,b平叶开启涡轮,
c弯叶涡轮,d折叶开启式涡轮
(3)连接方式:开启式采用角钢和轴套焊接;圆盘涡轮其桨叶和圆盘焊接或以螺栓联接,而后将圆盘焊在轴套上。
维护及安全
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。 3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。 4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
常见故障现象及原因
反应釜常见故障现象及原因
1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
根据反应釜的加热方式可以分为蒸汽加热反应釜和电加热反应釜。
根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
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