万用表/多用表电流表/钳形电流表电压表电源电能表校验装置无功功率表功率表电桥电能质量分析仪功率因数表电能(度)表介质损耗测试仪试验变压器频率表相位表同步指示器电阻表(阻抗表)电导表磁通表外附分流器 更多>>
流量检测仪表物位检测仪表记录/显示仪表机械量检测仪表温度检测仪表执行器显示控制仪表压力检测仪表过(流)程分析/控制仪表过程仪表阀门透视仪工业酸度计溶氧仪超声界面计校验仪仿真器其他工业自动化仪表 更多>>
检漏仪电火花检测(漏)仪超声检测仪其它探伤仪金属探测仪涂层检测仪其它硬度计测振仪频闪仪动平衡仪涂层测厚仪超声波测厚仪橡胶塑料测厚仪壁厚测厚仪塑料薄膜片测厚仪镀层测厚仪其它测厚仪维氏硬度计洛氏硬度计布氏硬度计 更多>>
·测量介质:
a、液体:冷水、热水、各种油品、液化石油气、各种化工液体油类
b、气体:压缩空气、氧气、天然气、石油气以及各种化工气体
c、饱和蒸汽和温度低于350℃的过热蒸汽
·测量可能范围:雷诺数为5000 ~ 7000000
·正常工作范围:雷诺数为20000 ~ 7000000
·精度:液体±1%;气体、蒸汽±1.5%
·输出信号:
a、三线制电压脉冲信号 低电平:≤1V;高电平:≥5V;占空比:约50%
b、二线制4 ~ 20mA电流信号(24V时回路负载≤500Ω)
·工作压力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa
·压力损失:
△P=1.079×10-6×ρ×V2 式中△P:压力损失MPa ;V:流速m/s ;ρ:流体密度Kg/m3·传感器材质:不锈钢(304)·规格:DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300·环境温度:-40℃ ~ +60℃(普通型)·相对湿度:5% ~ 90%·防护等级:IP65
(一)安装的基本要求
1.对直管段要求传感器上游侧和下游侧应留有较长的直管段,直管段长度随管道状况不同而异。不同管道条件下,直管段的安装要求见表七。对配置的要求:
对配管的要安装传感器的管道内径须和传感器内径一致,满足0.98DN≤D≤1.05DN(DN为传感器内径,D为配管内径),否则管道必须变径。连接管道与传感器同轴度应不大于0.05DN。
传感器上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门,应将调节阀或半开阀门安装在传感器下游5D之后。
检修阀安装在传感器上游。
传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感受器的使用寿命影响极大,非常容易对传感器造成性损坏。
传感器应避免在架空非常长的管道上安装,因为长时间使用后,由于传感器的下垂作用非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
安装管道应无强烈振动,否则应有必要的减震措施。在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防震垫。
在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
为方便检修,安装旁通管。旁通管的连接须注意保证传感器的前后直管段。
对外部环境的要求
传感器尽量安装在室内,必须安装在室外时应注意防水、防晒,放大器盒外的电缆应弯成U型,防止水顺着电缆线流入放大器盒内。
传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射,若必须安装时,须有隔热通风的措施。
传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有通风措施。
传感器应远离电噪声,如大功率变频器、大功率变压器、电动机和大功率无线收发设备等。
传感器周围应留有足够空间,应有照明灯和电源插座,并应设置旁通管路,以便安装接线和定期维护。
正确安装的要求
安装流量计前应吹扫管线,以免管道中有焊渣等较大异物影响传感器正常工作,甚至损坏传感器。
涡街流量传感器在管道上可以水平或垂直安装,被测介质应为满管流动,垂直安装时,流向应自下而上。
当需要温度、压力补偿时,压力变送器安装在流量传感器下游3-5D处,测温元件(通常用铂电阻)安装在下游6-8D处。
传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽、饱和蒸汽和低温液体,这样流体的温度对放大器的影响较小。当用于测量高温液体或需经常清洗管道时,可将传感器倒装。
在有保温层的管道上,切勿用保温材料将传感器上连接放大器盒的连杆都包围起来,最多不超过连杆高度的三分之一。传感器壳体可以用保温材料包裹。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处;测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
安装简单,维护十分方便。
检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
测量范围宽,量程比可达1:10。
压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量。
检定周期为二年。