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    气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面考虑:

    一.气体涡轮流量计的正确选型

    1、精确度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

    2、流量范围：同上所述

    3、气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。

    4、压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。

    有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。

    5、结构型式：

    (1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。

    (2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。

    (3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

    6、轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。

    以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多，特别是不同的制造厂产品质量有差别，选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料，进行反复调查比较后再决定取舍。

    二.使用和维护

    为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。

    1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

    2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。

    3、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。

    4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。

    5、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。

    三、故障排除方法

    、传感器或配套的显示仪表没有输出信号；

    故障原因：

    接线不对 叶轮卡死不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低 显示仪表本身有故障；

    排除方法：

    检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或提高电源电压规定要求，检修显示仪

    第二、流量为零仍有信号输出；

    故障原因：

    外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运

    排除方法：

    检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动

    第三、指示流量与实际流量不符。

    故障原因：

    第二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸气混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障

    排除方法：

    消除管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表

    气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

    气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

    1.原油的测量

    （1）玻璃管液面计量油

    在油气分离器上安装一根长80左右并与分离器构成连通管的玻璃管液面计。分离器内一定重要的油将水压倒玻璃管内，根据玻璃管内水上升的高度与分离器内油量的关系得到分离器内油的重量，由此测得玻璃管内液面上升高度所需要的时间，即可折算出油井的产量。

    玻璃管量油是国内各油田普遍采用的传统方法，约占油井总数的90%以上。该方法装备简单、投资少，但由于采用间歇量油的方式来折算产量，导致原油系统误差为10% ～20%。另外在高含水期，特别是在特高含水期，对于气液比低的油井计量后的排液十分困难，该计量操作造成很大不便。

    （2）电报量油

    在玻璃管液面计量油的基础上，在规定的量油高度H上、下各安装一个电极，当水上升到下电极时，计时电表接通开始计时，水上升到上电极时，电表切断停止走动，记录水上升H高的时间t，则可按照玻璃管液面计量油的方法计算出油井的产量。

    （3）翻斗量油

    翻斗量油装置主要由量油器、计数器等组成。一个斗装满时翻到排油，另一个斗装油，这样反复循环来累积油量。这种量油装置结构简单，具有一定计量精度。

    2.天然气的测量

    （1）孔板测气

    孔板测气是传统的气体计量方法，用节流孔板与波纹管压差计配套进行测量，根据气体流经孔板节流时前后的压差来计算气体流量。这种计量方法装置结构简单，安装方便，但量程较小，只有1：3，而且计量精度受孔板加工安装精度的影响。

    （2）分离器排液测气

    在计量用油气分离器量完油以后，关闭分离器的天然气出口阀门，根据排液的时间计算天然气的产量。这种方法不需要专门的测量装置，原理简单，但操作工作量大，且精度不高。

    （3）气体流量计测气

    随着技术的发展，气体流量计在天然气测量中的应用越来越多，常用的有气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、气体罗茨流量计等。

    气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计是速度式流量测量仪表。气体涡轮流量计主要由涡轮、导流气、磁电转换器等组成，具有精度高、重复性好、反映快、测量范围宽等优点，缺点是具有运动部件，容易磨损，从而影响测量的精度。

    涡街流量计是基于“卡门”涡街原理研制成的一种流量计。在管道中插入一个旋涡发生体，当管道中有流体流过时，在旋涡发生体的两侧将交替产生旋涡，在下游交替排列的旋涡列被称为“涡街”，单位时间内通过某一点的涡街的数量与流体的流速成正比。涡街由压力传感器检测，检测的微弱电信号经处理，转换为流量进行显示或者远传。

    旋进旋涡流量计工作原理；进入流量计的流体通过旋涡发生器产生旋涡流，旋涡流在文丘里管中旋进，到达收缩短突然节流使旋涡流加速。当旋涡流进入扩散段后，因回流的作用强迫进入旋进式二次旋转。旋涡流的频率与介质速度成正比并且为线性关系，由压力传感器检测，检测的微弱电信号经处理，可转换为流量信号。

    旋进旋涡流量计和涡街流量计都具有结构简单、准确度高、测量范围大、无机械可动件、安装使用方便、不受介质的密度、粘度等影响的优点。

    气体罗茨流量计是一种容积式流量计，计量精度较高，适用于精密的体积测量，广泛用于贸易和精密储运计量管理。但是在油井计量中分离出的天然气含有较多的液滴，这会影响流量计转动机构的润滑，容易出现卡、堵事故，所以一般不宜采用此类流量计。

    满足 ISO9951标准的技术要求，表体长度为3DN（DN为流量计口径），并经高、低水平扰动试验；

    ·可检测被测气体的温度、压力和流量，并显示标准状态下（P b =101.325KPa,T b =293.15K ）的气体体积累积量；

    ·流量范围宽 ，重复性好，精度高，压力损失小，起始流量低；

    ·具有五段仪表系数设定及自动修正的功能；·采用专利一体化整流器 ( 实用新型 专利号 ZL 03210043

    ·对流量计的前后直管段安装要求低 （前为≥ 2DN ，下游无要求）；

    ·内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观(外观专利号：ZL 0333226 2·7)

    ·对压力、温度传感器的故障能自行诊断，并直接显示在 LCD屏和上位机中；

    ·一节锂电池可连续使用两年以上，并具有电池欠压两级报警输出功能，更适合与 IC 卡管理系统的配套使用；

    ·智能流量积算仪可以任意角度定位（转动角度为 350°），使流量计在各种安装条件下的读数更方便，更直接；

    ·特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失，可性保存；

    ·仪表具有 RS-485通讯接口功能，并配备功能强大、界面丰富的数据管理软件系统，可打印各种自动生成的图表；

    ·仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为 ExdⅡBT4, ExiaⅡCT4, 防护等级为 IP55 。

    气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合。

    在气体涡轮流量计的使用过程中，气体流经过流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。流量计入口处安装有一个特殊设计的专利导流架，随着流速的增加,对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在流体扰动，如涡流或不对称流。对涡轮叶片的推动力也同时增加。确保了流量计在允许的误差范围内高精度计量，即使在小流量的状况下也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的，涡轮装置在主传动轴上，传动轴配有高强度的球轴承。气体通过涡轮叶片后，涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后。入口通道内压力得到回复，通道设计可确保流态的化。

    1、气体涡轮流量计精度高，压力损失小，始动流量低，对温度压力和流量进行自动跟踪补偿，电池供电，可输出多种信号，选用进口轴承，寿命长，安装维修方便。智能型速度式流量仪表是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力补偿，具有准确度高、重复性好、测量范围宽、安装使用方便等优点。

    2、气体涡轮流量计是一种测量封闭管道中气体介质流量的速度式仪表。适用于燃气及其他工业领域中的气体量精确测量。由于其体积小、精度高、重复性好。它吸取了国外同类产品的先进结构，经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论。采用先进的传动结构而自行开发的新产品。

    3、气体涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。它具有压力损失小、准确度高、始动流量低、抗振与抗脉动流性能好、量程比宽等特点。

    公称口径：

    管道式：DN4～DN200

    插入式：DN100～DN2000

    精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级

    插入式：±1.5级、±2.5级

    环境温度：-20℃～50℃

    介质温度：测量液体：-20℃～120℃

    测量气体：-20℃～80℃

    大气压力：86KPa～106KPa

    公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

    防爆等级：ExdIIBT4

    连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等

    直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN

    液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN

    插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）

    显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)

    （2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)

    4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速

    （3）温度压力补偿型：

    A、显示标准瞬时流量及标准累计流量

    B、显示当前压力、温度、电池电压

    输出功能：

    （1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定

    （2）4～20mA两线制电流输出

    （3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出

    （4）带有RS485通迅接口

    供电电源：

    （1）DC5～24V

    （2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上

    （3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上

    传输距离：传感器至显示仪距离可达500m

    3．1 基本参数：

    3．1．1 表1

    3．1．2 精度等级：1.0级、1.5级

    3．1．3 使用条件：

    · 环境温度：-30℃～+ 60℃ ；

    · 大气压力：86KPa～106KPa；

    · 介质温度：-30℃～+ 80℃ ；

    · 相对湿度：5%～95%

    3．2 测量范围及工作压力：表2（注：表2所示测量范围均为工作状态下流量范围）

    3．3仪表选型

    1.选型说明

    用户在选型时，应根据管道公称压力、介质压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。

    为使流量计的使用性能，流量计的使用流量范围应在（20%～80%）Qmax范围内比较合适。

    2.选型谱表

    表3

    口径及流量范围选型对照表

    安装连接

    技术参数工作原理概述气体智能涡轮流量计是我公司按照 ISO9951 标准并结合国内外流量仪表先进技术而研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的精密计量仪表，它出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，使 得 流量计成为一种特别的能准确计量气体累积量的商业贸易计量仪表。

    显示方式

    （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)

    （2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)

    4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速

    （3）温度压力补偿型：

    A、显示标准瞬时流量及标准累计流量

    B、显示当前压力、温度、电池电压

    技术规格

    测量范围

    按仪表功能分类可分为3大类

    1、气体涡轮流量传感器/变送器:

    该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6.。

    应用场合:：可作为工况流量信号的采集仪表，将流量信号远传至上位机

    2、智能一体化气体涡轮流量计

    一体化智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

    应用场合:：

    1.在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表。

    2.在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程 自行运算到标况流量。

    3、智能温压补偿一体化气体涡轮流量计

    HLWQ-D型气体涡轮量计内置温度、压力传感器和智能流量积算仪，通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来。

    应用场合:：精确计量或贸易结算

    气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。

    气体涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。气体涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。

    气体涡街流量计为提高气体的耐高温及抗振动性能，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。在实际应用中，往往流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。

    气体涡街流量计为了使用方便，电池供电的就地显示型气体涡街流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。

    应用领域

    适用于天然气、氮气、压缩空气等中低流速洁净气体；不适用液体或高温蒸汽及湿气。

    特点

    压力损失小，叶轮具有防腐功能；

    采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越。

    具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%

    仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强

    采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年

    采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同

    屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输。

    采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。

    采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。

    容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，

    内部清洗简单。

    有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长

    下限流速低,测量范围宽，

    现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，

    耐腐蚀，适用于酸碱溶液

    随着我国生产工艺的复杂性以及自动化程度的提高，会对涡轮流量计的测量以及控制提出更高的要求。每种流量仪表都有一定的适应性，由于生产过程中各种外部环境与工艺条件的不同，在选择流量仪表的过程中，应当充分的考虑测量介质与具体条件，流体的流态、温度以及压力。

    近年来，在实际工作中经常接触到一些流量仪表，其中以质量流量计、速度流量计及容积流量计居多。虽然各种流量仪表在出厂前都进行了流量标定，建立了流量刻度标尺，但是在实验室或生产上应用时，工作介质、压强、温度等操作条件往往和原来标定时的条件不同。为了精确地使用流量计，需要在使用之前进行现场校准工作。

    测控系统软件需要实现对4 种流量计性能测试的基本功能，计算机通过串口实现对数据采集单元的数据交互，同时经过数据分析处理向操作人员显示。由于面向不同的操作人员，软件应当具有操作方便、界面友好和功能齐全等特点，操作人员只需设置相关参数，根据提示进行操作系统就可以稳定运行并得到测试结果，能够查看实时测试数据并记录保存，并且软件具有曲线显示、生成报表、数据导出和打印等功能。

    温压补偿气体涡轮流量计是由涡轮流量传感器、压力传感器、温度传感器和温度压力补偿仪四部分组成，它将工况体积流量换算为标准体积流量，直接测量标准体积流量和总量，共有两种结构形式：一体化温压补偿气体涡轮流量计和由普通性机械式气体涡轮流量计与体积修正仪组合这两种结构形式。防尘迷宫件是避免灰尘进入机芯起保护轴承的作用，该设计的优劣直接影响涡轮流量计的寿命，使用后证明静密封比动密封防尘效果好，是与涡轮一起设计形成径向迷宫。

    ，测量流量还是总量对流量的测量及对总量的计量，这是使用对象测量的两类主要目的，其使用场所主要测量的就是瞬时流量，而对于商贸核算及储运分配而言，其使用场所测量的主要就是总量

    第二，精确度通常流量仪表规范锁定的精确度等级，能适用于某一个比较宽的流量范围

    第三，重复性在过程控制应用中的一个重要指标就是重复性，具体是决定于由仪器本身的制造质量及本身原理

    第四，线性度有关线性和平方根非线性，这是流量仪表的两种主要输出，对于绝大多数流量仪表而言，把非线性误差作为基本误差的一个组成部分，而不把它列为单独指标

    第五，上限流量和流量范围所谓上限流量就是通常所讲的满度流量，对于涡轮流量计口径的选择，不能以管道的通径来进行简单的配用，应以所使用的被选仪表上、下限流量及流量范围来进行选配

    第六，范围度有关上限、下限流量的比值，就是范围度，其值的大小与流量范围呈正相关，通常线性仪表范围度比较大，而非线性仪表有比较小的范围度

    第七，压力损失对于绝大多数流量传感器而言，在流动方向改变、或把静止设置于其流通通道中，都会出现随流量而变化的、而且无法恢复的压力损失

    第八，输出信号特性对仪表选择起着决定性作用的就是输出信号这个因素

    第九，响应时间若把流量仪表应用于脉动流动场所，则应考验有关流动阶跃变化的响应时间

    第十，可维护性；由于已安装的流量仪表，遇到故障再拆下维护，既麻烦又费时，因而有关可维护性这个因素必须慎重考虑。

    为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。

    1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

    2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。

    3、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。

    4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。

    5、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。

    常见故障排除

    气体涡轮流量计选购介绍

    方面的考虑因素如下：

    1．仪表性能方面：精确度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等；

    2．流体特性方面：流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等；

    3．环境条件方面：环境温度、湿度、安全性、电磁干扰等；

    4．经济因素方面：购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费（能耗）、备品备件等。

    选型步骤如下：

    1．依据五个方面因素初选可用仪表类型；

    2．采用淘汰法在比较中选出2-3种类型，排出次序；

    3．再次按五个方面进行仔细评比，淘汰至一种仪表类型。

    选型能否成功很大程度上取决于选型人员对仪表性能质量和测量对象特性的确切了解。对于仪表性能质量方面应特别注意厂商的虚假宣传及误导成分。测量对象的确切了解非常重要，并非用户对自己的测量对象都有准确了解，许多选型的失败就是因为提供参数不准确所致。有些对象特性是需要经过深入调查才能搞清楚的。

    气体涡轮流量计运输及贮存环境介绍

    为防止仪表受到意外损坏，流量计在运到用户使用地点之时，请保持我公司发货时的包装状态。

    仪器到达之后应及时安装，以免因意外因素使流量转换器的绝缘性能减低，金属部件受到腐蚀。如需要长期存放，请遵守下列事项：

    n存放时，尽量勿拆包装。

    n存放地点应具备下列条件：

    l具有防雨防水设施

    l不易受到机械振动或冲击

    l仪器应存放在下表所列的温度和湿度范围里。理想的温度和湿度是25℃，65%

    环境温度-20℃～+60℃

    相对湿度5%～90%

    安装场所注意事项

    l环境温度:避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。

    l大气条件"避免把流量计安装在含腐蚀性气体的环境中，如需安装，则必须提供通风措施。

    l机械振动或冲击:流量计虽结构很坚固，但应选择安装在振动或撞击小的场所。如确须将流量计装在振动较大的管道上，需加设管道支撑。

    l其他注意事项:安装场所应便于接线和安装管道。

    环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面：

    （1）高温环境对传感器造成涂复材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温

    环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。

    （2）粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。常见的密封有密封胶充填或涂复；橡胶垫机械紧固密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和抽真空充氮密封。从密封效果来看，焊接密封为，充填涂复密封胶为最差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。

    （3）在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。

    （4）电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下，应对传感器的屏蔽性进行严格检查，看其是否具有良好的抗电磁能力。

    （5）易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。因此，在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆环境下必须选用防爆传感器，这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。气体涡轮流量计保养步骤须知

    关于的保养的几个步骤

    迅尔仪表遇到很多客户在咨询流量计怎样保养，下面国能仪表就这个问题，为大家讲解。

    一、国能液体流量计花岗岩表面擦拭步骤：

    1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭花岗岩表面，以擦拭其灰尘或测量后机件遗留的油污等。

    2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭花岗岩外表面，酒精具挥发性会自然蒸发。

    3.必要时,可使用花岗岩专用保养油再擦拭。

    二、流量计外表擦拭步骤：

    1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭液体流量计，以擦拭其灰尘或油污尘或油污等。

    2.也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。

    3.必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或润滑油，擦拭磨擦表面。

    流量计润滑部分保养步骤：

    1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。

    2. 流量计润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入等，小心注意其仪器外表勿受伤。

    2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭仪器外表，尤其金属及非金属表面。

    三、迅尔仪表流量计镜面

    擦拭步骤：

    1.先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面，勿用力以免伤及镜面。

    2.再用棉花棒沾工业用酒精，轻轻擦拭镜面表面，并需等酒精挥发后，再装回去。

    3.镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组，由于灰尘粒子会造成成像的黑点，镜面擦拭至为重要，装置后需重新借着影像观察擦拭结果。

    四、流量计传动部分：分干磨擦部分及润滑部分，干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分。 干磨擦部分保养步骤：

    1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭磨擦表面，以擦拭其灰尘或油污等。

    2.也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。

    3.必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或润滑油，擦拭磨擦表面。

    流量计润滑部分保养步骤：

    1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。

    2. 流量计润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入。气体涡轮流量计传感器拆装及调整转换器拆装及调整

    ⑴ 拆卸信号拾取连接器+流量转换器组合体

    ① 关闭电源。

    ② 用扳手逆时针旋转松开信号拾取连接器上的M16锁母。

    ③ 用手抓紧转换器表壳，逆时针旋转，拆下组合体，注意在旋转过程中应保持信号拾取连接器与流量转换器之间的螺纹连接紧固性。

    ⑵ 拆装信号拾取连接器与流量转换器

    ① 确保电源已关闭并处在安全的区域。

    ② 拆卸时，逆时针拧开前表盖，“拆卸电路板”介绍的步骤拆下电路板组件。拔下插在电路板上的信号线插头，用扳手逆时针旋转信号拾取连接器，将其与流量转换器分离。天津市西青区华苑产业区（环外）海泰发展五道16号B-6号楼-1-502

    ③ 组装时，顺时针将信号拾取连接器拧在流量转换器的对应螺纹处，注意应正对螺纹，拧上后适当用力，用肉眼观察无明显细缝，密封性完好。逆时针拧开前表盖，按照中“拆卸电路板”介绍的步骤拆下电路板组件。将信号拾取器引出的插头插在电路板对应的插座上。再按照 “装配电路板”介绍的步骤，将电路板固定在流量转换器的表壳上。顺时针拧上前表盖。

    气体涡轮流量计安装要求介绍

    高温型（80度至500度）、常温型（-20度至70度）、低温型（-20至-200度）流量计的安装：

    a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；

    b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；

    c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；）

    d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；

    e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量精确度；h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；i、对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计；j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）。分别为前后阀和旁通阀；4 为流量计，L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。

    2、流量计设置零点（流量计安装后必须先置零操作） 由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。 操作程序为：（也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零）a、关闭流量计下游的阀门；

    b、缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质；

    c、缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右；

    d、关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零；

    e、置零按键操作（必须用无任何磁性的工具操作置零键，否则置零键可能无法操

    气体涡轮流量计正确维护及故障排除方法

    正常使用与维护保养

    1、表头要有一定数量的润滑油，润滑油一般为硅油或砷油。

    2、应按时定期巡检，听：运转是否有杂音；看：表头机械记数器有无卡阻，记录是否连续。

    3、每半年应清洗一次过滤器，过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断。一般压差超过0.07MPa应清洗。

    4、对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑，并对表头进行调校。

    5、对温度补偿器准确度修正器应1年检查1次，并对齿轮传动部分进行清洗润滑。

    6、在流量计规定范围内使用，不得超限；超载20％不得过30分钟，否则会降低计量准确度。

    7、勿使流体倒流，现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流，应详细检查以免事故发生。

    8、过滤网应用40或60目／英寸的不锈钢丝网。

    9、应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况，查磁场强度是否够，不够应及时更新磁钢。

    10、启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀，再打开出口阀，打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度，正常工作后，再关闭旁通阀，如出现异常，应立即打开旁通阀，同时关闭出入口阀，进行检查处理。

    11、新安管路或检修后，投用一天后，必须打开过滤器清除杂质。正常使用时，轻质油半年、重油3个月，必须清洗过滤器1次，严禁使用蒸汽吹扫流量计。

    12、更换石墨轴承时，对DN50的流量计，间隙不超过0.1mm；对DN150的流量计，间隙不超过0.2mm；对上、下盖 与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙值应不超过0.15mm。

    13、维护保养拆卸时，对重要部件应做好标记以免装错。

    14、装配时应使转子转动灵活，间隙均匀，啮合正确，转子之间转度内腔，转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象

    气体涡轮流量计选型安装重点考虑

    1、气流涡轮流量计是一种速度式流量计，漩涡分离的稳定性受流速影响，故它对直管段有一定的要求，一般是前10D、后5D;

    2、测量液体时，上限流速受压损和气蚀现象限制，一般是0.5～8m/s;

    3、测量气体时，上限流速受介质可压缩性变化的限制，下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制，蒸汽是8～25m/s;

    4、应力式液化气流量计对振动较为敏感，故在振动较大的管道安装流量计时，管道要有一定的减震措施;

    5、应力式液化气流量计采用压电晶体作为检测传感器，故其受温度的限制，一般为-40～+300℃。