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立式烘干机是烘干机的一种,面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下,针对工业型煤干燥特性,运用低大风量及重力原理,经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段,历时数年且取得成功的产品。在产品中,充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。立式烘干机安全生产和保护环境,是型煤生产线用于干燥的理想设备。
日维护保养
① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭,以保持外观整洁。
② 每天开机前检查气源三联件,当油位不足时加润滑油,并将存水排出。
③ 每天清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥的烘干效果。
月维护保养
① 打开后箱盖,用柔软棉布清洁设备的内部。
② 对轴承等运动件加注润滑油,以减少摩擦。
③ 检查皮带张紧力,调整皮带轮。
④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位,包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
⑤定期清理内部积灰。
年度维修保养
① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
③ 检查设备的接地情况并保证可靠。
立式烘干机主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。
与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大。立式烘干机大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量。
成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。使用特点:本产品工艺匹配性好。给某大型化肥厂使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造气炉煤棒,水分降至3%左右,产气量明显提高;大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量。
粉煤经过成型机压制成型后,水分通常在12-14%。经干燥后,其水分降低至2-4%,可以满足强度及储运要求。在此基础上,再经适应性改造后,水分可降至小于1.5%;也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。
立式烘干机不是基于传统的干燥炉改造而成。而是在无章可循的条件下,面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下,针对工业型煤干燥特性,运用低温大风量及重力原理,经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段,历时数年且取得成功的产品。在产品烘干过程中,充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。安全生产和保护环境是型煤生产线用于干燥的理想设备。