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选型
型号 | CLM-GFJS-100 | CLM-GFJS-225 | CLM-GFJS-500 | CLM-GFJS-800 | CLM-GFJS-010 |
工作尺寸 | 450×450×500 | 500×600×750 | 700×800×900 | 1000×800×1000 | 1000×1000×1000 |
温度偏差 | ≤±2.0℃ |
湿度偏差 | +2% －3% |
升温速率（空载） | ≥3℃/min |
降温速率（空载） | ≥1℃/min |
风速 | 2m/s |
保温围护结构 | 外壁材料：Q235静电喷塑处理 内壁材料：SUS304 不锈钢镜面板 箱体保温材料：超细玻璃纤维棉，保证试验箱外表面不结霜，不凝露 门保温材料：超细玻璃纤维棉 内胆部分整体全部拼接和焊接，保证试验室强度和渗露 底座采用8号槽钢组成网格状并焊接而成，保证底部的承重 |
空气调节通道 | 循环风机： 3个 ，采用长轴电机驱动+多翼式离心风叶 加热器、蒸发器、温度传感器等 |
试验箱标准配置 | 观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个 照明灯：节能照明灯1个；测试接口： Φ50mm标准测试孔 |
大门 | 单开铰链门（左铰链，右把手），门尺寸W700×H900mm；窗框/门框防凝露电热装置；采用硅橡胶密封条密封 |
控制面板 | 7英寸液晶显示触摸屏控制器、电源开关 |
机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 水冷凝器 |
配电控制柜 | 配电板、排风扇 |
加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器+不锈钢铠装加热器；加热器控制方式： SSR（固态继电器），连续PID调节 |
加湿器 | 不锈钢外置式锅炉加湿器 |
加水装置 | 自动 |
电源线及排水孔 | 位于箱体背面 |
冷凝器进出水管 | 位于箱体背面 |
工作方式及原理 | 机械压缩单级双二元复叠制冷方式 制冷部份是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温、除湿等提供所需的冷量。根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，从而保证在制冷机组正常运行的情况下对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。 |
制冷压缩机 | 原装法国泰康全封闭式压缩机 |
蒸发器 | 通道翅片管式换热器+壁管式蒸发器 通道翅片管式蒸发器位于试验箱背面的风道夹层内，由循环风机强制通风，快速换热。 采用双端进气的方式，保证低温工作时温度的均匀性 |
冷凝方式 | 强制风冷却 |
节流装置 | 毛细管或膨胀阀---丹佛斯 |
冷凝器 | 不锈钢钎焊板式换热器 换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点，同时系统阻力也降低到限度。 |
制冷机控制方式 | 控制系统根据试验条件自动调节制冷系统的运行工况；压缩机回气冷却回路 |
制冷剂 | R404a+R23，无氟环保 |
电气控制系统
控制器 | 西门子PLC |
显示器 | 7英寸彩色液晶触摸屏 |
运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | 中文菜单、触摸屏方式输入 |
程序容量 | 程序容量：可编辑30个程序，每个程序50段，可设99个循环，程序可链接。 |
操作界面 | 触摸屏中文界面，有监控设定（定值/程序）、趋势图表、程序设定、程序管理、程序编辑、实时报警等 |
分辨率 | 温度：0.1℃；湿度：0.1%；时间：1min |
温湿度控制方式 | 抗积分饱和PID控制；BTC平衡调温控制方式 |
温湿度测量 | 采用PT100铂金热电阻温湿度传感器 |
附属功能 | 故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能、自诊断功能。 可用USB接口用U盘导出所有数据在任何一台电脑上进行数据打印 |
安全保护装置
制冷系统 | 压缩机过载 压缩机超压、低压、低油压 |
试验箱 | 工作室超温 风机电机过热 加热器短路保护 壁加热器极限超温保护 供水异常 |
其它 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 过载及短路保护 |
电源线缆 | 电缆3米长 |
电源漏电断路器 | AC380V、50Hz、三相四线+保护地线 |
本产品满足IEC61215、IEC 61646、GB/T19394－2003、 GB/T9535－1998、GB/T6492－1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345－1998; IEC61646、GB 10592—89、GB10586－89等相关光伏组件标准
是主要用与光伏行业，及太阳能行业的必备测试设备，用于测试光伏组件，主要是单晶硅组件，地面用晶体硅光伏组件，地面用薄膜光伏组件等一系列的光伏组件进行试验可以再现环境所产生的破坏光伏组件(太阳能电池板)的设计使用年限大约是20～30年，而可靠性中的热性能试验是模拟地面用光伏组件的设计验证,让组件能够在一般气候下长期操作20年以上，规范要求组件需进行:Thermal cycle test热循环测试(-40℃~+85℃ 50~200次，最长1200H)、Humidity-freeze test湿冷冻测试(85℃ 85%~-40℃ 10次，约240H )、Damp Heat湿热测试 (85℃ 85%，1000H)，以确认组件能够承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效，另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气长期渗透之能力.其试验设备设计与能力需满足IEC61215、IEC61646 的相关温湿度变化曲线的要求。
