氙灯耐候试验箱阅读：1343

　　1、GB2423-24-1995模拟地面上的太阳辐射。
　　2、GB2424.14-1995太阳辐射试验导则。
　　3、ISO 4892-2:2006 塑料　实验室光源暴露方法　第2部分：氙弧灯
　　4、ISO 11341-2004 色漆和清漆.模拟气候及模拟辐射曝晒.氙弧灯曝晒
　　5、ASTM G155-05a 非金属材料曝光用氙弧光仪操作的标准规程
　　6、ASTM D2565-99 户外用塑料的氙弧型曝光装置的标准实施规范
　　7、ASTM D4459-06 室内用要求曝露于氙弧灯的塑料标准实施规程
　　8、ASTM D6695-03b 清漆和相关涂覆料的氙弧曝光的标准实施规范

　　1、接地保护，电源过载短路断路器。
　　2、控制回路过载、短路熔断器，缺水保护，超温保护。

　　外壳：冷板喷塑。
　　内胆：SUS3042B不锈钢板。
　　密封：硅橡胶密封条。
　　温湿度控制仪：南韩TEMI850触摸屏控制仪。
　　加湿方式：喷雾（试样喷淋）。
　　对流：长轴专用电机。

　　1、电源：交流380V/50Hz，总功率9KW,有效辐射面积:0.63m2
　　2、氙灯功率：6KW（水冷型全太阳能光谱长弧氙灯）.
　　3、氙灯辐射强度：（350-850nm）550W/m2(辐照度设定值自动控制,可选配340nm,365nm作为辐射强度监测点)
　　4、触发器功率6KW工作电压交流220V电流27±3A，触发时间﹤2S，二次触发间隔时间﹥10min。
　　5、温度范围：（室温+100C）～70℃
　　6、温度均匀度：±2℃
　　7、试样旋转台转速：≥1r/min(无级调速)
　　8、暴晒/淋水周期60min/12min,102min/18min可选
　　9、工作室尺寸：950×950×900
　　10、喷水压力78～127kpa
　　11、过滤器255nm以下0%，400～800nm90%以上。?
　　选型

　　1、通风冷却装置：试验箱温度通风冷却系统由温控仪自动控制。
　　2、淋雨系统：设备的淋雨系统由水泵，时间继电器，喷嘴等组成部分，喷洒周期可调。
　　3、控制黑板温度计采用无线传输技术，有效提高了控制精度。
　　4、采用光纤传输测量氙灯辐射强度，避免因温度原因导致测量值误差的问题。
　　5、氙灯冷却用水采用冷冻机组，水可循环使用，降低了设备运行和维护费用.
　　6、试样架试样架以1r/min的速度围绕光源旋转，在试样架上安装了黑板温度计BPT或黑标准温度计BST.
　　7、定时装置：为了记录每次试验工作时间，设备在操作面板上设有定时器，可对设备时间进行控制，定时结束设备即自动关闭。
　　8、保护装置：为了使氙弧灯能正常工作，不致损坏，本设备除了氙弧灯点燃在电路上采用与冷却水连锁外（即冷却水不工作时氙弧灯是不能点亮的）并在运转过程中如果发生冷却水故障工作不正常时，氙灯自动熄灭，全机停止工作的保护设施。

　　产品名称
　　风冷式氙灯耐气候试验箱/氙灯试验箱/氙灯老化试验箱/氙灯耐气候试验箱[水冷式]
　　耐候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段，也是产品质量检验的一项重要内容应用材料如涂料、塑料、铝塑板、以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候性试验。
　　造成材料老化的主要因素是阳光、温度和潮湿。氙灯耐候试验箱可以模拟由阳光、雨水和露水造成的危害。氙灯耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害。人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料，改造现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
　　产品功能
　　全光谱氙灯。
　　多种供选择的过滤系统。
　　水喷淋功能。
　　相对湿度控制。
　　风冷式氙灯耐气候试验箱试验箱空气温度控制系统。
　　不规则形状的样品固定架。
　　价廉物美的氙弧灯管。
　　安装容易使用方便并且基本上不需要日常维护的特点。
　　氙弧灯管的使用寿命取决于所使用的辐射照度水平，一般灯管的寿命为1600小时。灯管更换方便快捷，长效的过滤器为保持所需的光谱提供保障。

　　一、氙灯耐气候试验箱湿球纱布应定期更换：当测试布表面不干净或变硬，则须更换测
　　试布。测试布约三个月更换一次，更换时应用清洁布擦洗测温体，更换新的测试布时手
　　应先清洗干净。
　　二、氙灯耐气候试验箱湿球水位的检查与调整
　　积水筒位不可过高，使水溢出，积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准
　　确性，水位大约保持六分满即可。
　　积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。
　　三、氙灯耐气候试验箱检查及维护保养
　　测试前要检查测试棉布是否变硬或不干净，否则需要更换。
　　测试布水位每三个月检查一次
　　水箱中水位每次试验前不定期检查
　　配电室每六个月保养一次
　　内箱每三个月保养一次
　　机体每六个月定期保养一次