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　　引伸计是仅对塑胶、橡胶、皮质等具有延伸性的材料配置的感受试件位移、标距变形的位移传感器。

　　具有单位自动转换系统，可以实现多国的单位自动换算，且具有国际、国内标准单位可供自由选择！.同时也可到出ES表格里面同时单位有多种选择,比如:N,KN.G,KG,LB,W,KW等.

　　1.拉力试验设备（拉力机）的力量值校正：
　　进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。
　　2.拉力试验设备（拉力机）的速度校正：
　　2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程).
　　2.2 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.

　　一、按照行业及功能特点可分为
　　1、 金属拉力试验机 ：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。
　　2、橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需要带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配o型圈夹具、轮胎行业专用夹具等。
　　3、塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。
　　4、纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。
　　5、 纸张拉力试验机 ：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。
　　6、皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂苦度等，测试项目比较简单。
　　二、按照控制系统可分为
　　1、变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制
　　2、伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可能定速测试、循环测试、编程测试等。
　　3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。
　　三、按照自动化程度高低可分为
　　1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低，已基本上被数显拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，应时我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。
　　2、数显式拉力试验机也称为身长电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。
　　3、电脑系统拉力试验机：是最通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据，而且可能通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。

　　1) 采用高精度伺服电机及驱动程序、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠，实现试验速度的大范围调节，使试验过程噪音低、运行平稳。
　　2)触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
　　3)可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载多重保护等功能。
　　4)选配微机接口，可外接微机及电脑实现试验过程的控制及数据的存储、报表编辑打印。

　　本机采用机电一体化、智能化、人性化、环保化设计，由主体支架部分、机械部分、液压系统或电机传动系统、测力系统等结构组成，测力系统主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机等组件构成。

　　薄膜拉力试验设备，又名拉力试验机：是以机械传动结构配合高精度载荷感应器，实现动静态结合测试各类材料力学性能的试验设备！广泛应用于对各类材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验。

　　按对象方向可分为径向引伸计、轴向引伸计、横向引伸计、夹式引伸计：
　　径向引伸计：用于检测标准试件径向收缩变形，它与轴向引伸计配合用来测定泊松比μ，它将径向变形(或横向某一方向的变形)变换成电量，再通过二次仪表测量、记录或控制另一设备。
　　轴向引伸计：用于各种金属材料和非金属材料变形测量的仪器之一。
　　横向引力计：适用于塑料、橡胶等材料的横向变形测试，通过特属测控系统及信息处理通道实现横向变形率的测定！
　　夹式引伸计：用于检测裂纹张开位移。夹式引伸计是断裂力学实验中最常用的仪器之一，它较多用在测定材料断裂韧性实验中。具有精度高，安装方便、操作简单。试件断裂时引伸计能自动脱离试件，适合静、动变形测量。
　　引伸计结构及工作原理
　　其结构包括应变片、变形传递杆、弹性元件、限位标距杆、刀刃和夹紧弹簧等。测量变形时, 将引伸计装卡于试件上, 刀刃与试件接触而感受两刀刃间距内的伸长,通过变形杆使弹性元件产生应变, 应变片将其转换为电阻变化量, 再用适当的测量放大电路转换为电压信号。