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方案： 3D超大行程影像量测仪，SV1000型 

　　1、0级大理石机身结构，牢固耐用，全机台专利设计。 

　　2、全鼠标，摇杆操作，方便简单。 

　　3、全闭环伺服马达系统加减速比，同步传动，测量快速，定位精确。 

　　4、采用国际的NAVITAR MOTOR ZOOM技术，搭配日本品牌高清晰41W像素CCD，全自动变焦，随意调整倍率，不需校正。

　　5、专利四十相灯源设计，可打任意角度灯源，编程中自动切换调焦，对复杂工件的边界抓取，准确，快速。 

　　6、软件功能强大，有取毛边，SPC，IUI计算、抓图等功能，可终身免费升级，终身维护。 

　　7、测量行程为800*1000*200mm。 

　　8、所有测量数据可管制，SPC报表直接输出，并自动计算CPK/CP等项目，省去人工记录和计算，降低成本，节省时间。 

　　第二方案：2.5D光学影像量测仪，VMC250型 

　　1、自动测量，行程为250*150*200mm，根据产品尺寸及其所装的夹具大小， 可以用多种量测方式抄数，提高效率。 

　　2、用去自动取点取线，框选取线，准确度高、精度好 

　　3、所有测量数据以WORD，TXT,EXCEL,DXF格式输出，省去人工记录和计算，降低成本，节省时间，给客户更大的满意度 

　　4、测量速度一般比同行快，个别甚至快一倍，提高效率 

　　5、可以电脑辅助对焦，编程扫描2D抄数，精度更准更快。

　　1、检测方法：打下灯与上灯结合，自动取点或取线，把工件平放，通过测直线或打点方式把工件的轮辙描绘出来。
　　2、测量技巧及难点：要注意抄数时要调Z轴高度来保证工件的清晰度，正确叛断产品实际边界(如图所示，垂直度在现实中很难做到真正的垂直，所以在测量中就会产生实际边与虚拟边，而两者误差往往会无法达到我们测量的目的)。要放相对垂直于玻璃面，必要时加夹具或粘土；
　　3、检测对比分析：正确找出点或线的位置，用测二维的方式测出工件的轮辙，点与线或弧灵活变通；自动机台辅助对焦扫描效率更高。
　　在CAD对比操作过程：
　　①把要对比的工件用2D扫描出来。
　　②在找到相对对称的两个点。
　　③在工具栏中选择建立坐标工能建立一个相对坐标，这样转入CAD以后，CAD默认这个相对坐标系作为基准（在单独使用CAD做处理时我们都要在CAD中先给图形建立一个相对坐标系）。
　　④在CAD软件中对抄数后的图档做相对应的处理（把点资料做成线），
　　⑤在建立坐标保存成CAD档后，就可以同时打开原有的工件CAD图档与实际处理扫描后保存的CAD工件图档进行位置上便差对比，并可以在CAD中计算实际便差值
　　4、结果分析：
　　所有检测出来的数据可输出文档格式（DXF\TXT\WORD\EXCEL）自动生成表格，2D抄数可直接保存DXF文档，减少人工操作。方便随时查询及数据对比（包含CAD图对校），掌握手资料，减少工作程序，提高效率，降低成本。

　　近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析，智泰集团推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等