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焊接质量检测仪是为检测焊接质量问题而开发的产品，针对焊接内部中的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔问题，能够快速便捷、无损伤、精确的检测、定位、评估及诊断，并可以直接打印出检测报告。专门开发了波形分析软件，可以对各种缺陷的位置进行精细定位，每次检测数据可以保留导出，方便以后对比使用。焊接质量检测仪广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
任务方式：单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
任务频率：0.2MHz～15MHz
声速范围：100～20000（m/s）
灵敏度余量：>60dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力：>40dB（5N14）
动态范围：≥32dB
扫描范围：0～4600mm钢纵波
噪声电平：<8%
硬采样频率：150MHz
脉冲重复频率：100~1000HZ
垂直线性误差：≤3%
水平线性误差：≤0.1%
数字抑制：（0～80）% 不影响线性与增益
电源电压：
直流（DC）27V±10%
交流（AC）220V±10%
工作时间：连续工作8小时以上（锂电池）
环境温度：（-20～50）℃（参考值）
相对湿度：（20～95）% RH
尺寸大小：230×170×55（mm）
1、自动化功能
2、放大接收功能
3、探伤功能
4、声光报警级数据存储功能
GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波检测方法和探伤结果的分级
GB/T 2970-2004 厚钢板超声波检验方法
GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法
GB/T 6402-1991 钢锻件超声波检验方法
GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法
焊接质量检测仪可靠性高，稳定性好，可以全面客观的采集和存储数据，并对采集到的数据实时处理或后处理（如打印数据或者出具报告），对信号进行时地域、频域或图像分析，减少人为因素影响，提高了检索的可靠性和稳定性，能够真正实现铸件、锻件、板材、焊缝焊接检测。
