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自由跌落试验机阅读:1388

    自由跌落试验机分单翼和双翼两种,
    单翼跌落试验机原理:
    本试验机采用刹车马达经链条传动,带动跌落臂伸降,跌落高度采用数显高度尺,跌落高度精确,显示直观、操作简单,跌落臂升降平稳,跌落角度误差小。本机适用于各生产厂家及质检部门等。
    双翼跌落试验机原理:
    本系列跌落试验机,采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落。

目录

原理

    一、单翼跌落试验机原理:本试验机采用刹车马达经链条传动,带动跌落臂伸降,跌落高度采用数显高度尺,跌落高度精确,显示直观、操作简单,跌落臂升降平稳,跌落角度误差小。本机适用于各生产厂家及质检部门等。
    二、本仪器引用标准:GB/T4857.5-92,ISO 2248,JIS Z0202-87。
    三、主要技术参数:
    试件尺寸:(L×W×H)1000×700×1000mm
    跌落面板面积: (L×W)1700×1400mm
    托臂尺寸:290×240×8mm
    跌落平面误差:〈1°
    跌落高度误差: ±10mm
    电源:1∮ ,AC380V,50Hz,1.85KWA
    重量(约) :约450kg
    外型尺寸: (L×W×H)1700×1400×2215mm
    传动方式:电动传动
    四、单翼跌落试验机注意事项及维护:
    1、每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位至电机停止转动后方可按跌落键;
    2、新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
    3、如果上油处时间长了有过多灰尘,请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重新上油;
    4、跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障。
    五、双翼跌落试验机原理:
    本系列跌落试验机,采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落。
    六、依据标准
    本仪器引用标准:GB/T4857.5-92,ISO 2248,JIS Z0202-87。
    七、主要技术参数:
    跌落高度:450~1500mm
    显示方式: 高度标尺
    试件重量 :60kg
    试件尺寸 :(L×W×H)1000×1000×800mm
    跌落面板面积 :(W×L)1200×1400mm
    单翼面积: (W×L)350×760mm
    电源 :1∮,AC220V,50Hz,1/2P
    重量(约): 约420kg
    外型尺寸: (L×W×H)1400×1200×2140mm
    传动方式: 电动传动
    八、双翼跌落试验机操作规范:
    (一)、试验步骤
    1、打开电源开关,电源灯亮(此时严禁未经培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作,非常危险),查看两翼板是否在水平位置,否则用手板向水平位置;
    2、将测试试样放在两翼板上用夹具固定好;所有人站到安全线以外。
    3、轻按一下上升键使两翼板升到所需测试高度,再按一下停止键停止上升;
    4、按下跌落键,测试物品自由落下,测试完成,并予以记录跌落测试后试样状况;
    5、按上述2~4项测试方法进行其它产品的测试,自行按所需面、角、棱作自由跌落试验。
    6、备注:跌落试验时工作台上严禁站人!
    (二)、注意事项及维护
    1、试验机外壳必须可靠接地,否则有触电危险;
    2、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器,以便紧急时立即切断电源;
    3、机器运行时,切勿用手触摸除控制面板以外部分,以防擦伤或挤伤;
    4、如需搬移机器,务必在切断电源后,冷却5分钟再操作。
    5、新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。
    6、如果上油处时间长了有过多灰尘,请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重新上油;定期于机台传动部件加注润滑油;
    7、跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障。

用途

    一、单翼跌落试验机(数显)用途:
    本机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。
    单翼跌落试验机
    二、双翼跌落试验机用途:
    产品在搬或运输过程中,可能有摔落而导致使内部产品受到损坏,事先预防损害,即可用本机来预期进行测试,从而得出之解决方法,以便在运送过程中能尽量减少损失。

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