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1.使钢球之中心对准夹具中心,并固定好。
2.钢球落下后,可能会跳出箱体,须注意安全。
3.切勿用利器刮伤机台表面。
4.每次试验完毕,请擦拭机台。
5.将钢球擦拭干净,并放回箱子内。
6.试验完毕后,请关闭电源。
1、夹持试品,根据试品的形状及客户对试品的跌落,使用夹具将试品夹紧(试品是否需要夹具夹紧根据客户来说)。
2、开始设定试验行程,左手拧松电磁体杆上的固定手柄,将电磁铁固定杆底端移至大于需要的跌落高度4cm处(此时的跌落高度不是很精确),然后稍微将固定手柄拧紧,将需要的钢球吸合在电磁铁上。将配备的直角尺一端垂直于跌落杆上需要高度的刻度尺刻度上,通过细微移动,使钢球下端与需要高度的高度尺刻度相垂直,再拧紧固定手柄。
3、开始试验,按下跌落键,钢球自由下落,对试品进行冲击,根据客户的需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等,此时应当记录好每次的试验结果。
1、钢球重量:55、64g、110、225、535g(可根据要求选购)
2、钢球重量允许误差:±5g
3、保护装置:四周有防护网箱
4、控制及升降方式:电路控制电磁铁吸盘,手动升降电磁体固定杆
5、跌落高度:0~1500 /2000mm(手动可调,钢尺显示刻度,根据要求选择)
6、跌落高度显示:刻度钢尺加直角尺垂直指示
7、跌落高度精度:1mm
8、跌落杆形状:方杆
9、样品框工作空间:400×350mm
10、样品夹持方式:夹具夹持
11、跌落铁板:厚度10mm
12、机台尺寸(L×W×H):约500×400×1800mm
13、机台重量:30kg
14、工作电源:AC220V、50HZ
本机将测试产品放在试验台面上,将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上,对产品进行冲击,然后检查产品外观及各方面性能。本装置根据《GB/T9962-1998建筑用安全玻璃材料-安全玻璃性能规范和试验方法》之《6.10落球冲击剥离性能方法》而设计,满足建筑用安全夹层冲击测试要求。可靠性测试标准:JIS R3205:1989、ISO/DIS125421 12543-6:1997 AS/NZS2208:1996、GB/T9962-1999。
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