万用表/多用表电流表/钳形电流表电压表电源电能表校验装置无功功率表功率表电桥电能质量分析仪功率因数表电能(度)表介质损耗测试仪试验变压器频率表相位表同步指示器电阻表(阻抗表)电导表磁通表外附分流器 更多>>
流量检测仪表物位检测仪表记录/显示仪表机械量检测仪表温度检测仪表执行器显示控制仪表压力检测仪表过(流)程分析/控制仪表过程仪表阀门透视仪工业酸度计溶氧仪超声界面计校验仪仿真器其他工业自动化仪表 更多>>
检漏仪电火花检测(漏)仪超声检测仪其它探伤仪金属探测仪涂层检测仪其它硬度计测振仪频闪仪动平衡仪涂层测厚仪超声波测厚仪橡胶塑料测厚仪壁厚测厚仪塑料薄膜片测厚仪镀层测厚仪其它测厚仪维氏硬度计洛氏硬度计布氏硬度计 更多>>
微机灰熔点测定仪是利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制。摄像头采集灰锥图像,通过图像处理技术显示于计算机显示器的指定位置。炉温变化由前端单片微机进行PID调节控制,并通过串行口将温度传输到微机系统,显示时间-温度图像。试验结束可选择打印灰锥结果图像及相应温度数据,也可以保存结果文件。而试验过程图像及温度自动保存,下次试验开始后清除。该仪器可广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业,目前该仪器在国内煤炭化验设备中处于技术水平。
1、灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开,做完实验后应及时关闭,以免对炉体加热元件造成损坏。
2、计算机的显示分辨率应为800×600。
3、计算机禁止使用屏幕保护程序。
4、计算机的显示器电源管理应关闭。
5、仪器须有良好接地。
6、在安装或拆卸炉子时应小心,勿损伤硅碳管,勿使炉体受强烈振动。
7、使用电流勿超过30A。
8、仪器应放在干燥、通风的地方,不能在炉内处理水分较高的物质。
9、炉内严禁通入氯气,在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。
10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙,因为在煤灰熔融性测定中,炉内有CO生成,同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1、5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2,这些CO在氧气不足时会发生:2CO=CO2+C反应而析出碳,析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器,所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气,将析出之碳烧掉并防止局部过热。
11、器背面有裸露高压线,请勿触摸。移动仪器时,须先切断电源。
12、计算机九针串行口上必须插上串行口隔离器。
1.高温炉:卧式炉
2.加热元件:硅碳管
3.加热电源:220V±10%50HZ
4.加热电流:30A
5.加热温度:1600℃
6.温度采集元件:铂铑-铂热电偶
7.升温控制方式:自动调节控制
8.升温速度:900~1500℃5±1℃/min
说明由于高温炉的热惯性较大,为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求,从(890℃­-900℃­)这个阶段温升速度为(15~5)±1℃/分钟。
灰锥观察方式:摄像机自动摄取,计算机系统显示。
本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》(GB219-2008)所提示四点技术要求;
1、高温恒温带长约30mm。
2、能准确地控制升温速度(900℃以后为5℃±1℃/min),并在三小时候内加热到1600℃。
3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性,用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。
4、900℃以后炉内试样即清晰可见。
1、微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-2008《煤灰熔融性的测定方法》;
2、灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域;
3、系统具有对试验结果存储和调用功能;
4、可选择打印灰熔点图像及温度值;
5、显示温升-时间变化曲线;
6、系统运行于WINDOWS操作系统。
仪器百科,仪器仪表知识,一查百通!
已收录词条13069个