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材料试验机阅读:1581

    材料试验机也叫拉力机或电子拉力机。 独立的伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应;采用独立的液压夹紧系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑。材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,符国家标准GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。

选用

    一、在应用范围上
    电子试验机,广泛应用于各种金属、非金属及复合材料,如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户,如需求取较为复杂参数,微机控制电子试验机是更好的选择。
    二、在使用性能上
    电子试验机,不用油源,所以更清洁,使用维护更方便;它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定,更灵活;测力精度高,有些甚至能达到;体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验,可以做到一机多用。
    液压试验机,受油源流量的限制,试验速度较低。手动液压试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低;电液伺服试验机,则性能门式数显电子试验机相比,除速度低外,控制精度也不逊色;采用负荷传感器的微机控制电液伺服试验机,力值精度也可以达到0.5%左右,且在做大吨位的材料力学试验时,更可靠、更稳定、性价比更高。
    电子试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,主要有两种形式,同步带和减速机;在测力上电子试验机均采用负荷传感器。
    三、在结构特点上
    液压试验机主要采用高压液压源为动力源,采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,
    测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。
    四、在性价比上
    以下的电子试验机更有优势。液压试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。液压试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。
    手动控制的液压试验机,适合工矿企业的成品检验、材料指标测试;而电液伺服试验机,则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室、科研机构及大专院校。

保养方法

    材料试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。
    主机保养:
    1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
    2、由于液压试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(每次做完试验后进行清扫);
    3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
    4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
    5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
    油源的保养:
    1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
    2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
    3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
    控制系统保养
    1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
    2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
    3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
    4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
    以上都是试验机的有关保养的一些知识,请广大试验机用户详细阅读,确保试验机的使用寿命延长。

维护保养

    1. 工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油。
    2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。
    3. 试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。
    4. 保持试验机的清洁。

液压试验

    液压材料试验机是用于金属、非金属等各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验或一些构件的特殊试验,该机结构紧凑、外型美观、性能可靠,具有较高的性能价格比,是用户比较理想的测试设备。
    液压材料试验机主要技术参数:
    试验力:300KN
    测量范围:4%-100%F.S
    测力示值相对误差:±1%
    速度精度:±5%设定值
    上下压盘间距离:600mm
    拉伸钳口间距离:600mm
    弯曲试验支滚间距离:30-460mm
    圆试样夹持直径:10-32mm
    扁试样夹持厚度:0-20mm
    扁试样夹持宽度:≤60mm
    剪切试样直径:0-10mm
    支柱间有效距离:435mm
    活塞行程:200mm
    电机功率:2KW
    主机外形尺寸:740×460×1965mm
    油源控制柜外形尺寸:1080×650×1200mm
    重量(约):1700kg

电子试验

    电子材料试验机采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则。

分类方法

    1、按分类方法可以分为金属材料试验机、橡塑拉力机,非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。
    2、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,试验机,液压试验机和电子试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳试验机,动静试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。
    3、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
    4、按控制方式分类,可分为手动控制和微机伺服控制试验机;按油缸位置分类,可分为油缸上置式和油缸下置式试验机。
    5、按试验力分类,5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10吨,20吨,30吨,50吨,60吨,100吨,200吨,300吨,500吨,1000吨材料试验机

产品标准

    材料试验机伺符合GB 8808 、GB 13022、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130等试验标准, 电脑式材料试验机《GB/T16491-1996 电子试验机》标准

功能特点

    产品名称:电子材料试验机、材料试验机、30吨、60吨、100吨材料试验机。
    主要用途:适用于金属材料及构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切等试验,也可用于塑料,混凝土,水泥等非金属材料同类试验的检测。
    性能特点:本机采用液压加力,油缸下置,液晶显示测力,主体与测力计分置的设计,具有操作方便,工作稳定可靠,试验精度高,加载平稳的特点。整机外型简洁,试验空间可调整。测量采用高精度传感器,检测结果数字曲线显示,并可直接存储,数据处理,打印出结果及曲线,具有联网等功能。能满足GB/T228-2002,GB/T5224-1995,GB/T232-1999国家标准的技术参数要求。
    采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统,实现力、变形、位移全数字控制,各控制环间可自动切换,可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持,USB2.0通讯,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理,插拔方便,系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强,整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性,采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线,具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。

用途

    电子材料试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验,增加附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。

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