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锅炉控制器按燃料可以分为电锅炉控制器、燃油锅炉控制器、燃气锅炉控制器;按用途可以分为开水锅炉控制器、热水锅炉控制器、蒸汽锅炉控制器等。
微电脑锅炉控制器是积极吸收国外先进技术,结合锅炉控制的实际需要和具体应用,采用现代电脑CPU控制技术,而上市的新一代数字锅炉电脑控制器。适用于蒸汽锅炉、热水锅炉、开水锅炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观等优点。
锅炉电脑控制器在数字锅炉上的应用,把锅炉运行自动化变成现实,一次参数、状态的设定,锅炉就能按照用户的要求定时、定温全自动安全运行,让人们轻轻松松享受到了数字科技带来的方便与快捷。
对于没有实施集中供暖的建筑来说,就需要采用独立的供暖系统。小型的独立供暖系统采用的锅炉有燃油型及燃煤型。燃煤型锅炉就运行成本来说较燃油型锅炉具有较大优势。然而要使供暖系统保持24小时运行,就必须使锅炉自动运行。从而需要一套自动控制装置,保证锅炉的鼓风机、给煤机及循环水泵的自动运行,并能实现温度控制、自动报警、停机计时、自动恢复等功能。
功能要求
(1)温度采集。使用两路温度传感器,以保证锅炉的安全运行。
(2)温度数显。在控制器面板显示测量与设定温度,温度范围均为0~99.9℃,测量温度显示用红色数码管,设定温度用绿色数码管。
(3)温度控制。第一次启动时,开机后,测量温度低于设定温度时(0~99.9 ℃),鼓风机运转,3min(1~10min可调)后给煤机自动运行。测量温度达到设定温度后,风机、煤机同时停止,此时,测量水温逐渐降低,低于设定温度5℃(0~50℃可调)后,风机自动运转,3min(1~10min可调)后煤机自动运行。水泵在水温超过另一设定点时自动运转(设定温度点为30~60℃可调)。
(4)循环定时输出。测量水温升到设定温度后,风机、煤机停止工作.水泵继续运转。停机时间达到设定时间时,循环定时器启动,即20min(0~60min可调)后风机自动运行,风机运行3min(0~10min可调)后,煤机自动运转.风机运转8min(0~60min可调),煤机运转5min后。风机、煤机均停止工作。20min后继续按此规律循环。
(5)风机、煤机调速功能。调速范围为零至额定转速。
(6)煤机超载保护。给煤机由于某种原因卡住电机转不动时,风机、煤机全停(超载程度可调)。
(7)报警输出。水温升到85℃(50~100℃可调)时,发出警报声.超温指示灯亮,同时,风机、煤机全停,水泵继续运转;水温低于报警温度2℃时,没备恢复正常运行,报警声停止。当给煤机构由于某种原因使电机超载时(超载程度可调)。发出另一种报警声,超载指示灯亮,同时风机、煤机全停,水泵继续运转.人工排除故障后,手动复位,重新启动。
(8)复位功能。自动复位:停电后20min内重新来电时,自动复位,即使设备自动投入运行。手动复位:停电20min后重新来电时,发出报警声,通知用户重新点火和启动。
(9)指示灯。设风机运行指示灯、煤机运行指示灯、水泵运行指示灯、超载指示灯、超温指示灯、循环定时器指示灯和两路温度传感器温度差值指示灯。
单片机的选择
就本设备的控制要求来说,许多种单片机都能胜任。但不同单片机具有不同的特点,比较之下,美国微芯公司的PICl6F877比较适合完成自动燃煤锅炉的控制任务。
首先,此系统有许多运行参数需要设定,且掉电后不能丢失,这就需要EEPROM存储器来存储设定参数,许多单片机片内不具有EEPROM存储器,需要外接EEPROM存储器,增加电路的复杂性,而PICl6F877单片机,片内具有256字节EEPROM存储器,能进行10万次擦写,完全满足参数存储的要求,另外HI-TECH公司的C编译软件有直接读写EEPROM存储器的函数,使用极为方便。
其次,PICl6F877内部集成了8路10位A/D转换模块,正好适用于对温度、超载信号转换的模拟量进行A/D转换,无需外接A/D转换芯片。
再者,PICl6F877引脚具有较强的电流驱动能力,对于较多的数字量输出控制具有足够的驱动裕薰,无需外接驱动电路。还有,由于本控制系统的输入输出量较多(包括数字输入量、控制输入量、指示灯显示、定时器等),光靠单片机本身的管脚明显不够,需加以扩充。扩充I/O可采用并行和串行方法,相比之下,由于该设备对速度要求不高,可采用串行方式,且现在12C接口芯片品种较多,节省总线资源,而PICl6F877正好具有12c总线接口,十分适合利用12C总线方式进行I/O扩充。
最后,PICl6F877具有8K字节内存,足以满足本系统的程序对存储器的要求。
因此,最终选用了PICl6F877单片机作为该设备的控制核心。