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    电流压力转换器的所有电子设备都对静电敏感，有些元件相对更敏感。为保护这些元件不受静电损坏，必须采取专门的防范措施以减少或消除静电放电。当工作于或靠近控制器时，请遵循下面的防范措施：
    1．在进行电子控制器的维护前，通过触摸接地的金属物体（钢管、机柜、设备等）向大地释放人体所带静电。
    2．为避免人体产生静电，请不要穿合成材料制作的衣服，尽量穿棉或混合棉质的衣服，因为这些材料存储的静电电荷比合成材料的要少。
    3．在控制器、模板和工作区域内，尽可能远离塑料、乙烯树脂、泡沫聚苯乙烯（例如塑料或泡沫聚苯乙烯的咖啡杯、咖啡杯托盘、香烟包装盒、玻璃糖纸、乙烯基的书或文件夹、塑料瓶、塑料烟灰缸等等）。
    4．除非绝对必要，请不要将印刷电路板（PCBs）从控制器中拆出。

    电气
    连接内部电路板上9个螺钉接线端子，适用于横断面0.2-4mm2导体或0.2-2.5mm2标准线. 推荐：电源线1.5mm2,其它线0.75mm2。
    线缆接入通过线缆管，线缆直径9-12mm
    电源电压18-32Vdc(24Vdc名义)
    功耗稳态8W, 峰值120W(最大极限时间3秒)
    电流输入信号4-20mA(250欧姆)
    模拟量输出信号4-20mA，最大负载300欧姆.全范围精度±1%
    开关量输出信号继电器——通过跳线器选择常开或常闭触电.最大负载能力1A@30Vdc
    振颤频率10-30Hz，默认值30Hz
    振颤幅度默认值0，最大值取决于调整后整个系统的频率和动态特性.
    液压
    连接DIN19213板式安装，适配板为选配
    供油压力最大17bar(250psi)，且至少比最大输出压力大0.5bar.
    输出压力最小值:1bar(14.5psi)
    最大值:15bar(217.5psi)
    最小范围:1bar(14.5psi)
    最大范围:14bar(203psi)
    标准压力范围4-20mA对应1.5-4.5bar((21.75-65.25psi)
    推荐外部滤网等级名义40m（B40,=75，最大可通过颗粒直径75m）
    粘度20-100cSt
    泄漏量取决于供油压力和粘度，见图
    通流能力取决于压差和粘度，见图
    技术手册89543（标准型），26248（防爆型）
    性能
    频率响应10-30ms时间常数：小阶跃，闭锁负荷（CPC不与伺服系统连接）。最终的动态响应取决于整个伺服系统及对CPC的动态调整
    线性度0.2%全程
    可重复性0.1%全程
    温度漂移0.01%全程

    电流压力转换器由外壳、旋转式三通液压阀、无刷定角度旋转执行器、电子印刷线路板、压力传感器等部件构成。
    外壳是由阳极氧化铝制成，起密封和保护作用，端面的4个螺栓安装CPC时用。带螺纹铝盖起保护作用，二级锁栓确保上盖装配正确。保护等级是IP56（据IEC 60529），基座的下方有个螺旋形回复簧，它连接着控制轴的下部。回复簧使内部阀在失电时到旁通全开位置。
    三通阀控制供油的输出或泄油，该阀由不锈钢轴套和在其内旋转的不锈钢轴组成，这种设计确保在汽轮机使用标准机油的情况下运行精确、可靠且不易受污染。
    电流压力转换器采用了定角度旋转式扭矩执行器，永磁转子直接连接液压阀，转子的位置由集成在 PCB板上的电路测量。通过微处理器的调整，H型驱动器对执行器实行精确的控制，保持了压力与设定值一致。电路板安装在壳体顶部。电路板有以下功能：
    提供电源
    输入输出电路隔离
    第二路冗余设定或压力反馈值输入
    压力控制
    执行器位置控制模块
    限制电流实现热保护
    诊断功能
    两路故障报警开关量输出9DV3697对18-32Vdc输入采用了EMI过滤并为其它子系统提供电压。为确保运行正常，电源系统是受监控的。如果输入电压或内部电源系统被监测出超过了允许范围，系统会发出诊断显示。
    压力控制闭环控制着阀位以保证反馈压力与设定值匹配。通过动态PID调整能够使泵或伺服系统达到满意的动态特性。执行器位置控制和压力控制是受监控和跟踪的。如果监测到阀位或压力匹配不好，会有错误输出，可通过开关量输出显示出来。位置控制器调整PWM驱动信号并输出给执行器，输出至执行器的驱动电流是可调的，在执行器最大速度和扭矩点，允许有最大8 安培的电流。几秒钟后，热电流限制功能会被激活，用来保护执行器和电子元件。