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    火花机分直流火花机和交流火花机两种型号。
    直流火花机包括0-10KV和0-15KV系列,应用于以下产品﹕
    高频发泡信号线，同轴发泡信号线，HDMI芯线，多根导体,在对绞﹐束线或成缆工序中,绞合导体必须被有效接地。具有被50KV直流所测试的大电缆的外被或至少125毫米(4.9英寸),导体必须接地。交流(3000赫兹)系列个高频火花机0-15KV系列有以下应用﹕
    具有实心(没有发泡)绝缘的产品大小规格大约在26~2号线规(0.13到33.6平方毫米)
    大的电线和电缆的外被被15千赫兹或以下所测试(测试电压依靠产品的电容确定)
    小的没有外被的电缆或束线测试它的裸导体或接合处(测试电压取决于产品的电容)

    应在导线即将储存之前或即将出厂之前被剪切时做火花试验。修复点的绝缘应重做火花试验。
    经过做过火花试验的导线，经过下列导线制造厂的进一步加工后不需再做火花试验:
    1.剪切成小于200 ft或60 m的短段;
    2.不需热固化的划条纹;
    3.不需热固化的着色。
    电极
    电极长度不作规定。但导线穿过电极的速度应保证导线上任何一点与电极的接触时间总共不小于18个电源电压的正、负峰值(相当于电源电压的完整9周)。用下列之-合适的公式确定导线最大通过速度:
    英尺/分 =5/9 ×(频率赫兹)×(电极长度英寸)
    或
    米/分=1/150 ×(频率赫兹)×(电极长度毫米)
    为了方便起见，表900.2列出了几种频率的公式答案。
    做火花试验时，导线的导体应接地。如果来自放线盘的导线为裸线，导线应在放线盘上接地，或在与裸导线(导线不需做连续性试验)保持连续接触(绝缘工序之前)的点上接地，或在收线盘上接地。如果来自放线盘的导线为绝缘线，导线应要么在放线盘上接地，要么或在收线盘上接地。但对于10AWG和更细规格的导线(如果它们不做连续性试验且证明为完整的一段的话)，应同时在放线盘上和收线处接地。无论何种情况，每个接地接头应直接与火花机的接地端连接。经过试验:符合900.15或900.16的连续涡流法或符合900.17的连续差示电容一电流法。为了确定导线是否连续，应将该导线与灯、蜂鸣器或其它指示器和电源连接，如果灯发亮、铃或蝉鸣器发出响声或发出其它指示信号，则被试导线从一端至另一端连续。以电极长度L为单位的最大导线通过速度
    标称电源频率Hz 英尺/分（L以英寸为单位） 米/分（L以毫米为单位）
    5060100400100030004000 27．8Lin33．3Lin55．6Lin222Lin556Lin1667Lin2222Lin 0．333Lmm0．400Lmm0．667Lmm2．67Lrnm6．67Lrnm20．0Lrnm26．7Lrnm
    一、对于导线的工厂生产连续性试验，制造商可选择下列的试验代替，涡流试验布置应包括符合以下各条的试验设备：
    1.该设备应能在1～125kHz范围内的一种或数种频率下对试验线圈施加电
    流，以便使以生产速度通过该线圈的导线感应涡流电流；
    2.该设备应能检测出导线上每个断裂点引起的试验线圈的阻抗变化；
    3.该设备应为操作者配备视觉指示。
    导线的纵轴应与试验线圈的电气中心重合。导线通过线圈时应没有或很少振动，导线与线圈的距离应不大于1/2in或13mm。通过试验线圈的导线的速度变化，应限于加上50%和减去任何保持信号幅度在检测断线水平以上的百分数（大50%）。对于每种规格、绞合方式和导体材料的导线，应分别进行核准、平衡/精度调节、大信噪比调节，和大信号（指示直径逐渐改变或其它缓慢变化）衰减调节。至少每日一次应进行无导线通过的试验线圈校准，以检验设备是否功能完好。被试导线长度方向上的温度不得与对于该规格、绞合方式和导体材料的导线进行设备校准、平衡等操作时的温度有偏离，除非这种偏离是逐渐发生的且导线上没有导致错误信号的过热或过冷点。
    二、差示电容一电流法应包括符合以下各条的试验设备：
    1.该设备应能与1～3kHz或更高频率的火花机连用；
    2.沿着被试导线从接地放线盘至火花电极移动部分或沿着被试导线从火花电
    极至接地收线盘移动部分，布置两个串连的拾取电极；
    3.当导线上每个断线点从个拾取电极移向个拾取电极时，设备应能
    检测出这样两个电压之间的差别：一个为被试导线与靠近火花电极的拾取
    电极电容耦合的电压，另一个为较低的与靠近接地线盘的拾取电极电容耦
    合的电压；
    4.该设备应为操作者配备视觉指示。

    火花测试机的电源电压应能在所有正常的漏泄电流条件下保持电缆标准规定的电压。变压器的机芯及其二次绕组的一端应可靠接地。电源电压不得与一个以上电极连接。电极应为链扣式或珠串式，且应与被试导线的表面在全长上密切接触。金属电极外壳的底部应为U形或V形，珠串的长度应明显大于外壳的深度，槽道的宽度（一般1-1/2in或40mm）应大于大规格被试导线的直径。对于珠串电极，各串之间横向和纵向间距和每个珠子的直径，应满足表900.1的要求。部串中各珠子之间的垂直间距，不得大于一个珠子的直径。电极应具有接地的金属护罩或类似保护装置以防止操作人员因触及电极和有关带电元件而触电。电压表应接到电路中以便在任何时候指示实际试验电压。试验设备应包括光源、计数器或其它在故障时发出信号的装置或系统。如果检测出一个故障，在指示灯手动复位之前信号应始终保持。

    20世纪60年代末的研究发现：如果选择合适的正弦或脉冲放电测试电压，无论是将被测产品浸没在水中还是在被测导体和水之间加上60Hz的高压都能够得到同样的结果。这种脉冲放电测试方法随后被国家电子产品协会（NEMA）采纳，并且替代了在水中浸没测试方法。随后绝缘电缆的军用规范中也包括了这种测试方法。这种检测方法就是火花试验。根据各种资料调查显示，在国外，针对火花设备技术研究的主要公司有美国的克林顿，瑞士的中巴赫，英国BETA等公司，其他生产厂商也比较多，但是都未深入研究火花技术，这里就不一一详述。
    火花测试机是电线电缆生产中不可缺少的品检仪器,在电线生产线通过火花测试机主要检测电线电缆的漏铜破皮,绝缘耐压等.火花测试机应包括一个电源电压、电极、电压表、故障信号装置或系统和合适的电气接头。应至少每年一次由的校准机构或类似机构对火花机符合900.2～900.17条的要求的性能进行校准，例如使用有案可查的核准过的电压表检验试验电压。应根据（美国）国家标准和技术学会标准或其它被该学会认可的物理计量标准火花进行校准。

    火花测试机是一种用于检测电线电缆是否存在漏铜破皮绝缘耐压等问题的检测仪器。