自动封口机阅读：1202

    1. 电源电压：（V/HZ）AC 220/50 110/60

    2. 电机功率（W） 50W

    3. 电热功率（W） 300×2

    4. 封口线速度（M/MIN）0-12（0-16）

    5. 封口宽度（MM）8 10

    6. 温控范围（℃）0-300

    7. 印字类型 钢轮压痕印字（可选用）

    8. 封口中心离输送台距离（MM）10-40

    9. 输送台尺寸（L×W）（MM） 840×180

    10. 输送台单件大承载重量（KG）≤1

    11. 输送台总承载重量 ≤3

    12. 外形尺寸 （L×W×H）（MM） 840×550×800

    13. 净重（KG） 40

    自动封口机应用在食品、医药、日用、工厂商店、化妆品、土特产品、化工、电工原件、军、服装、文物保管等部门。它是工厂、商店及服务性行业，为封制塑料复合薄膜袋之用，是一种较为理想的封口设备。不论大袋、小袋、长袋、短袋均可进行连续的直线型封口，获得满意的结果。

    1、该自动封口机由机架、减速调速传动机构，加热散热机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。

    2、接通电源，各机构开始工作。电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度；压印轮转动；根据需要冷却系统开动冷却；输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。

    3、当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。

    1、自动封口机采用电子恒温控制和自动输送装置，可控制各种不同形状的塑料薄膜带，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制；

    2、具有连续封口效率高，封口质量可靠、结构合理、操作方便等特点；

    3、本自动封口机可以卧式、立卧、落地式多用，卧式使用干燥物品的包装封口；立式适用于液体物品的包装封口。

    4、该自动封口机还配上印字装置，在封口的同时还直接印上厂名、商标、出厂日期或有效期、检号、批号等内容。

    5、封口印字一次完成，日期、批号随需要更换，使用方便、符合物品的的食品卫生法。

    1、拆下防卫罩，反向旋松花轮压力旋钮。

    2、取下导向橡胶带，旋下印轮中轴紧固螺钉。

    3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮与橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。随即装上印字轮。上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。

    自动封口机字母更换方法：

    1、拆下防卫罩。

    2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。

    3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。

    故障一：

    故障现象：不升温（或不控温）

    原因：升温开关烧杯，电热管烧坏，温控表失灵，电热偶毛病

    排除方法：换钮子开关，灌电热管，拆下仪表送厂家修理，换电热偶

    故障二：

    故障现象：封口不牢固

    原因：温度偏低速度太快

    排除方法：升温、适当降速。

    故障三：

    故障现象：封口发皱粘带

    原因：温度过高，0型带输送不当

    排除方法：打开风机、降速或降温，打开左侧板。调整导向轮轴距离。

    故障四：

    故障现象： 封口带跑偏

    原因: 封口带调整过松 调节螺钉未正确

    排除方法： 调整好拉力器不要过紧，请小心调整好调节螺钉；

    故障五：

    故障现象：输送台不转

    原因：转动轴脱胶，过桥齿轮顶丝松动

    排除方法：拆下转动轴用502胶粘合，拆下左侧板固紧m5螺钉。

    故障六：

    故障现象：有感应电或漏电

    原因：未接地线电热管漏电

    排除方法：接好三插地线 换电热管

    （1）设备使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封口受热不均匀，经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新更换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm，厚约22μm,如果粘上脏物后实在洗不掉，就只好报废。

    （2）冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封口处出现较多的明显痕纹。为了保证包装袋成型美观，好是更换冷压胶轮。