史托马黏度计阅读：492

　　一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定，必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据。

　　二、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点，认为温度差一点无所谓，我们的实验证明：当温度偏差0.5℃ 时，有些液体粘度值偏差超过5%，温度偏差对粘度影响很大，温度升高，粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，对精确测量最好不要超过0.1℃。

　　三、测量容器（外筒）的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书，不同的转子（内筒）匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计，原理上要求外筒半径无限大，实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。实验证明特别在使用一号转子时，若容器内径过小引起较大的测量误差。

　　四、正确选择转子或调整转速，使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数，其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差在10%以上，如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。

　　实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证最佳的过程运行环境和产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往和产品的其他特性如颜色，密度，稳定性，固体成分含量和分子量的改变有关系，而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度。在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测，可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期。

　　1、机器一定要保持水平状态。

　　2、转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。

　　3、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测 量的准确度。

　　4、酸性(PH)最大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量(只需16ml)。

　　5、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用粘度计或流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性。可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年。

　　6、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴(主机上)，右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命。

　　7、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差。

　　8、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围最接近，就选几号。

　　液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的粘性，粘性的大小用粘度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。绝缘油的粘度与一般液体的粘度概念相同，就是液体的内摩擦，即表示绝缘油在外力作用下，作相对层流运动时。绝缘油分子问产生内摩擦阻力的性质。绝缘油的内摩擦力愈大，粘度也愈大，流动愈困难，散热性能差。

　　粘度的表示方法较多，大体可分为两类：按粘度定义直接测得的粘度称为“绝对粘度”，如动力粘度、运动粘度等。若在一定条件下与已知粘度的液体比较所测得的粘度称为“相对粘度”或“条件粘度”，如恩氏粘度等。

　　根据测定方法，粘度一般分为三种：动力粘度、运动粘度和恩氏粘度。