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广泛应用于汽车、航空航天、精密机械、电子等行业。
1.在汽车行业中:可用于发动机曲轴、传动轴等关键零部件的测量。
2.在航空航天领域:它可用于高精度涡轮叶片、航空发动机轴等部件的检测。
3.在精密机械行业:可用于各种高精度轴承、齿轮等零件的尺寸检测。
4.在电子行业:它还可用于半导体制造过程中的精密测量。
1.对于光学元器件表面的灰尘和污垢,可以使用专业的清洁剂和软布擦拭,避免使用器械或随意触摸,以防刮伤表面。
2.定期对轴类光学测量仪进行保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,以确保设备能够正常工作。
3.每次使用轴类光学测量仪后,都应对设备进行一定程度的检查,包括光学元器件是否有划痕、设备组件是否松动等。
4.如果长时间不使用轴类光学测量仪,则应注意对设备的存储工作,不能让设备长时间处于高温、潮湿或过于寒冷的环境中。
5.对于轴类光学测量仪所用的各种附件和移动结构,都应进行故障排查和保养工作。避免在使用过程中发生意外故障。
1.在使用轴类光学测量仪之前,必须检查设备是否处于正常工作状态。如有设备故障或异常现象,不得强行使用。
2.使用轴类光学测量仪时,操作人员应佩戴安全眼镜,以防止光学组件发生意外碎裂。
3.确保轴类光学测量仪周围千净整洁,无剧烈振动或杂物千扰。不得将电线或电缆放置在设备附近。
4.启动设备前,需要将轴类光学测量仪表面的污垢清理干净,并确保测量器件的光学元器件表面没有灰尘或痕迹。
5.调整轴类光学测量仪时应使用专业仪器,并且只能由经过专业培训的人员进行操作。
6.在使用轴类光学测量仪时,应按照使用说明书上的规定进行操作,严禁任意更改设备参数或操作流程。同时,在设备运行过程中不得将物体碰撞到测量仪的元器件上。
7.测量完成后,应将设备关闭,并对设备进行规范的清洁工作。远离易燃、易爆物品。
轴类光学测量仪的工作原理主要基于光的干涉、衍射和反射等现象。仪器通过发射一束或多束激光到待测轴类零件表面,通过接收反射回来的光信号,经过光电转换和信号处理,得到零件的尺寸、形状等信息。这种非接触式测量方法避免了传统接触式测量可能带来的划伤、磨损等问题,保证了测量的准确性和可靠性。
1. 高精度
测量精度可达到微米级甚至纳米级,满足高精度制造的需求。
2. 非接触式测量
避免了传统接触式测量可能带来的划伤、磨损等问题,保护工件表面。
3. 快速测量
测量速度快,大大提高了生产效率。
4. 自动化程度高
可与计算机、机器人等设备连接,实现自动化测量和数据处理。
5. 智能化
具备自诊断、自校准等功能,减少人为误差,提高测量稳定性。