涡凹气浮机阅读：35

　　1. 节省投资

　　涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。设备占地面积小，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)设备占地面积仅为36.15m2。

　　2. 运行费用低

　　涡凹气浮机因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)系统能耗仅为5.435KW，而溶气气浮(DAF)系统能耗高达65KW。涡凹气浮(CAF)系统非常容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维修费。

　　3. 处理效果好

　　石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上。而溶气气浮(DAF)系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。

　　4. 操作简单

　　涡凹气浮机非常容易操作，没有复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶气气浮(DAF)系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。

　　涡凹气浮机的工作原理主要涉及以下几个步骤：

　　1.污水进入曝气装置

　　未经处理的污水首先进入装有曝气机的曝气室，污水在上升的过程中与气浮机产生的微气泡充分混合。曝气机将水面上的空气通过抽风管转移到水下，利用底部散气叶轮的高速转动，在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填空，微气泡随之产生，在叶轮的强力搅动下螺旋地上升到水面，空气中的氧气也随着进入水中。

　　2.微气泡的产生与混合

　　在曝气机前加入絮凝剂，由于药力的作用，破坏了水中胶体微粒的稳定性，促进胶体互相接触，形成絮状物。利用曝气室的涡凹旋流，和密集的细小气泡形成有机的结合，随着“絮团”在曝气室内的上升，并形成更大的絮凝体。

　　3.固液分离

　　絮凝体与水固液分离并在水面富集，在水流的推动下，刮泥机沿液面将悬浮物推进污泥排放管道。净化后的污水在排放前经金属板下方的出口进入溢流槽，溢流槽用来控制气浮机水位，以确保气浮箱体的液体不会流进污泥排放管道。

　　1.操作人员应经过相关培训，了解涡凹气浮机的工作原理和操作步骤。

　　2.在操作涡凹气浮机之前，需对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。包括但不限于气浮槽的清洁度、气浮装置的连接状态、气浮泵的运转情况等。

　　3.启动涡凹气浮机前，应将相关阀门打开，确保供水管道畅通，同时检查气浮槽内有无异物。

　　4.启动气浮泉，根据水处理的需要，调整气浮泉的运转频率和气泡产生量，保持合适的水质

　　5.监控气浮槽内水位和气泡产生情况，确保气浮效果良好。

　　6.定期清理气浮槽内的浮渣和沉渣，防止堵塞气浮装置

　　7.涡凹气浮机操作结束后，关闭气浮泵和相关阀门，清理气浮槽和设备表面。

　　1. 在涡凹气浮机运行前，需要仔细检查设备是否正常，并检查脱水效果是否达到要求。

　　2. 操作人员需严格按照涡凹气浮机的操作规程进行操作，避免出现操作失误等情况。

　　3. 定期维护涡凹气浮机设备，对设备进行清洗和检查，保证设备的正常运行和长寿命。

　　4. 远离涡凹气浮机变频器等高压设备，避免发生电击等危险。

　　涡凹气浮机通过空气产生气泡，直接从废水中去除杂质，适用于工业污水与城市污水的净化处理。具体应用包括：

　　1.工业和城市污水处理

　　涡凹气浮机专门设计用于去除工业和城市污水的油脂、胶状物以及固体悬浮物。它针对不同的废水，油脂去除率可达95%以上，大部分固体悬浮物也被去除。通过加入合适的絮凝剂和混合剂，可使COD及BOD在此预处理阶段去除60%以上。

　　2.造纸、化工、印染、炼油等行业

　　涡凹气浮机广泛应用于对造纸、化工、印染、炼油等工业污水的净化处理。这些行业产生的废水通常含有难以降解的有机物质和色度，涡凹气浮技术能有效去除这些污染物，使污水达到国家排放标准或回用标准。

　　3.回收有用物质

　　在工业废水中，涡凹气浮机还能用于回收有用的物质，如造纸废水中的纸浆及填料等，代替二次沉淀池分离和浓缩剩余污泥，减少资源浪费。

　　4.生化处理工艺

　　涡凹气浮机特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中，能有效分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油，以及分离回收或离子状态的物质，如表面活性物质和金属离子。

　　5.固-液分离

　　作为一种固-液分离的水处理设备，涡凹气浮机具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便等特点，广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。