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1.工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液
2.设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达70℃,即保证了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率。
3.自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)
4.原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠。
5.设备的自动控制系统功能强大,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
二氧化氯发生器的原理主要涉及化学反应,通过特定的化学方程式实现二氧化氯的生成。这些反应通常包括氯酸钠和盐酸的反应,以及可能的其他化学物质如过氧化氢和硫酸的参与。具体来说,二氧化氯发生器的工作原理可以通过以下步骤概述:
1.原料供应
氯酸钠水溶液和盐酸(浓度通常为30-31%)通过计量调节系统被定量输送到反应罐内。
2.化学反应
在一定的温度和负压条件下,这些原料在反应罐内进行化学反应,生成二氧化氯和氯气的气液混合物。
3.吸收系统
生成的气液混合物经过吸收系统,被吸收制成一定浓度的二氧化氯混合消毒液。
4.应用
制成的消毒液随后被投加到待处理的水中或需要消毒的物体上,完成二氧化氯和氯气的协同消毒、氧化等作用。
一、设备清洗
设备长时间运行后,反应器中沉淀物会增加,影响设备产率或原料转化率,应定期进行清洗。
1.设备运行状态下的清洗
一般视设备的运行时间每月冲洗1-4次不等,冲洗时,关闭计量泵,在水射器正常工作状态下,从清洗口加入清水,清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走,冲洗时间应人于5分钟,冲洗完成后开机。
2.设备整机冲洗
一般半年整机清洗一次。设备主机背侧有排污阀,可进行清洗排污。清洗时,打开安全阀,往里注入清水进行清洗,当出气口有液体流出时,关闭出气口,当进气口有液体流出时关闭进气口,直至加满水,浸泡5分钟,打开排污阀,将残液排净,反复几次,直至清洗干净为山。
3.加热水套清洗
关闭加热系统,并关闭电源,打开水套排污阀,将水套水排出,然后关闭排污阀,从加水口加满清水,再排出,反复几次,直至清洗干净为止。如果水的硬度太高,除了加大清洗频率外,必要情况下请做除垢处理。
二、过滤器的清理
标准原料罐出口阀门中带有过滤网,应定期进行清洗。清洗时,先关闭阀门,然后将球阀外接头卸下,清理其中过滤网上的杂质,并用洁水或温水洁洗十净,重新连接。外配过滤器请按照说明书定期洁洗
三、计量泵的维护
1.计量泵在使用时或冲洗设备时一定要注意防水,否则会烧毁控制器。严禁对计量泵进行喷淋水冲洗。
2.原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入,如有,应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏,如有漏,应及时上紧泵头螺栓或进行维修。
3.计量泵运行一段时间后请按照说明书的要求进行泵头螺栓的紧固。
4.计量泵膜片运行一年或 8000小时后(以先到为准)。计量泵膜片必须更换,否则将对计量泵造成严重损坏。
四、水射器的清洗
水中的碎屑可能随水流通过喷射器的喷嘴、喉管部位,水体中的铁、锰等物质被二氧化氢氧化,在水射器内部沉积许多黑色或黄色的氧化物质,将水射器卸开后,用10%到20%的盐酸浸泡直至溶解,察看喷射器内部足否有损坏,如果需要的话,可以用口径稍小的软棒将堵塞物从出口处推出,用清水冲洗干净,重新安装好。
1.首次运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转;
2.计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出。
3.如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。
4.盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起,并远离火源。
5.设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水位低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。
6.二氧化氯具有强氧化性,设备的软塑料管,易老化和密封不严,应定期检查更换。
7.定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的质量。
8.在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
9.设备为水浴加热,当设备不用时,将加热水,反应液放掉,以防温度低于0度时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作。
二氧化氯发生器的使用方法主要包括以下几个步骤:
一、使用前的准备
1.原料的配制与添加
将氯酸钠与水按1:2的重量比混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解。盐酸的添加则通过负压原理将盐酸吸入到盐酸箱中。
2.设备检查
检查设备各部件是否正常,无泄漏,主要检查加热管跟温度传感器丝扣接头,确保各阀门开关位置准确,安阀塞紧,给加热水套加满水。
二、详细操作说明
1.正确连接安装本体设备管道。
2.将氯酸钠水溶液与盐酸溶液配置于溶液箱内,启动微电脑控制仪,设置温度在40-55度之间。
3.启动氯酸钠和盐酸计量泵,根据出药量调整计量泵工作频率。
4.设置微电脑控制仪为自动运行模式。
5.关机时应提前一小时关闭计量泵,停止加料,使设备中的气体尽量抽完,防止滞后产生的气体外溢。
三、设备清洗
设备主机下部有排污口,可进行清洗排污。清洗时在水射器正常工作状态下,打开反应室放空阀和反冲洗阀,约半小时后关闭。
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