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氮空一体机是一种高效、节能、可靠的设备,集空气压缩和氮气发生器于一体。

注意事项

  1.不允许在“H2”、“N2”、“Air”压力为零的情况下长时间运行,否则易发生返液等情况。

  2.每次开机10分钟后,“氮气输出”口处才有氮气输出,因此需要提前开机以满足使用需求。

  3.仪器工作时消耗蒸馏水,平时用户需要及时补充蒸馏水,并保证液位始终处于刻度线之间。

  4.仪器设有防过液部件和自动排水系统,但用户仍需定期观察变色硅胶的情况,必要时进行更换或干燥处理。

操作步骤

  一、开机顺序

  1.检查氮气开关阀处于关闭状态。

  2.打开空气源开关,等待空气和氮气压力升至0.35MPa。

  3.打开氮气和氢气电源开关,待氮气排空30分钟后,打开氮气开关阀。

  4.氢气在流量指示为“000”后可以使用,流量由气相色谱仪控制。

  二、关机顺序

  1.先关氮气开关阀。

  2.再依次关闭氮气、氢气和空气电源开关。

工作原理

  氮空一体机的工作原理基于空气分离技术。它能够将空气中的氮气、氧气和其他气体分离出来,并通过压缩空气将氮气分离出来。氮空一体机的核心部分是空气分离膜,在分离膜的作用下,氮气、氧气和其他气体被分离出来。

  1.压缩空气系统

  氮空一体机的工作需要压缩机将大气中的空气压缩到一定压力,一般为2-5巴,以便压缩空气可以通过分离膜。压缩空气系统主要由压缩机、排水器、冷却器和空气过滤器组成。

  2. 空气分离膜模块

  空气分离膜模块是氮空一体机的核心部分,主要作用是将空气分离成氮气和氧气。分离膜的材料通常是聚合物,可以将它分成两部分,一部分是氮气,一部分是氧气。使用氮空一体机可以得到高品质的氮气,通常超过99%以上的纯度。

  3. 控制系统

  氮空一体机的控制系统是整个系统的灵魂,它使整个系统实现协调的工作,确保系统的稳定性和安全性。控制系统主要由开关和计算机控制系统组成,通过它可以监控系统的运行状态,自动控制系统的压力、纯度、温度等数据参数。

作用

  一、提升实验室安全

  1.减少气体泄漏风险

  采用封闭式设计,有效减少了气体泄漏的风险。此外,设备还具有自动报警功能,一旦检测到气体泄漏,会立即发出警报,提醒操作人员及时处理。

  2.降低爆炸风险

  氮气是一种惰性气体,不易与其他物质发生化学反应。使用氮空一体机供应氮气,可以降低实验室中易燃易爆物质发生爆炸的风险。

  3.提高通风效果

  产生的压缩空气可用于实验室通风系统,提高实验室内的空气流通速度,降低有毒有害气体的浓度,保障操作人员的健康。

  二、提高实验室效率

  1.简化操作流程

  集成了氮气生成、空气压缩和气体储存等功能,简化了实验室气体使用的操作流程,节省了操作人员的时间和精力。

  2.保证气体纯度

  采用分子筛吸附技术,确保生成的氮气具有高纯度,避免了因气体纯度不足导致的实验误差。

  3.实现连续供气

  具有较大的储气罐,可实现长时间连续供气,避免了因气体供应中断而影响实验进度的情况发生。

应用场景

  氮空一体机广泛应用于制药、化工、食品加工、电力、冶金等行业,主要用于制造氮气填充、保护环境、提高生产效率。以下是几个具体的应用场景:

  1. 医药行业

  制造制药工业生产设备、气体分析仪器、血氧仪器等。

  2. 食品行业

  冷藏、烘干、保鲜,防止氧化腐败等。

  3. 医院

  用于供氧设备、麻醉使用等。

  4. 电子制造

  用于半导体、集成电路、液晶显示器、电子元器件制造。

  5. 动力工程

  煤矿爆炸、瓦斯火灾现场使用。

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