万用表/多用表电流表/钳形电流表电压表电源电能表校验装置无功功率表功率表电桥电能质量分析仪功率因数表电能(度)表介质损耗测试仪试验变压器频率表相位表同步指示器电阻表(阻抗表)电导表磁通表外附分流器 更多>>
流量检测仪表物位检测仪表记录/显示仪表机械量检测仪表温度检测仪表执行器显示控制仪表压力检测仪表过(流)程分析/控制仪表过程仪表阀门透视仪工业酸度计溶氧仪超声界面计校验仪仿真器其他工业自动化仪表 更多>>
检漏仪电火花检测(漏)仪超声检测仪其它探伤仪金属探测仪涂层检测仪其它硬度计测振仪频闪仪动平衡仪涂层测厚仪超声波测厚仪橡胶塑料测厚仪壁厚测厚仪塑料薄膜片测厚仪镀层测厚仪其它测厚仪维氏硬度计洛氏硬度计布氏硬度计 更多>>
1.检查泵的紧固情况
确保泵的各个部件紧固均匀,避免因螺栓松动导致的振动和噪音。如果遇到卡涩,应松掉螺栓重新紧固。
2.润滑油的检查与更换
定期检查轴承润滑油的情况,确保油位在油标的中心线处。润滑油应及时更换或补充,以保证轴承的正常运转。不锈钢水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度5℃,最高温度不得超过80℃。
3.泵的启动与运行
在启动前,应检查泵的转向是否正确,并在泵正常运转后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在高效率点运转,获得最大的节能效果。
4.异常声音的处理
如果发现泵有异常声音,应立即停车检查原因,避免进一步损坏泵体。
5.定期维护
包括定期更换润滑油、调整填料压盖、检查轴套磨损情况等。不锈钢水泵在寒冬季节使用时,停车后需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
6.停用时的处理
不锈钢水泵长期停用时,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
1.耐腐蚀性
不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗多种化学物质的侵蚀,因此在化工、制药等行业得到广泛应用。
2.耐高温性
不锈钢材料的熔点较高,能够在高温环境下稳定工作,因此在热处理、冶金等行业得到广泛应用。
3.耐磨损性
不锈钢材料硬度较高,表面光滑,不易产生磨损,因此在石油、天然气等行业得到广泛应用。
4.维护方便
结构简单,维护方便,使用寿命长。
1.供水系统
不锈钢水泵适用于水厂过滤与保送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压等场景,确保水压稳定,满足供水需求。
2.工业增压
在流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统中,不锈钢水泵能够提供稳定的增压效果,适用于各种工业增压需求。
3.水处理
在水处理系统中,不锈钢水泵用于超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、别离器和游泳池的水处理系统,确保水质处理过程的稳定性和效率。
4.农业灌溉
在农田灌溉、喷灌、滴灌等农业应用中,不锈钢水泵能够提供稳定的水流,满足农业灌溉的需求。
5.工业液体输送
不锈钢水泵适用于冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质的输送,满足各种工业液体的输送需求。
6.食品和饮料行业
不锈钢水泵在食品加工和饮料生产过程中具有显着优势,能够输送牛奶、果汁、啤酒等液体食品,满足卫生和耐腐蚀的要求。
7.制药行业
不锈钢水泵因其表面光滑、不易滋生细菌的特性,在药品的生产、液体药剂的输送以及制药设备的清洗等方面得到广泛应用,确保制药过程的洁净度和耐腐蚀性。
8.建筑行业
在建筑供水系统中,不锈钢水泵用于给水、排水以及冷却系统等,提升水压,保证建筑内的用水需求。
9.能源行业
在石油、天然气开采过程中,不锈钢水泵因其优异的耐腐蚀性和耐高温性能,用于油气混合物的高效输送,满足能源行业的特殊需求。
一、流量不足
1.原因
吸水管漏气、底阀漏气、进水口堵塞、底阀入水深度不足、水泵转速太低、密封环或叶轮磨损过大、吸水高度超标等。
2.解决方法
检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速;更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。
二、功率消耗过大
1.原因
多级泵转速太高、主轴弯曲或泵主轴与电机主轴不同心或不平行、选用泵扬程不合适、泵吸入泥沙或有堵塞物、电机滚珠轴承损坏等。
2.解决方法
检查电路电压,降低多级泵转速;矫正泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
三、振动或噪音
1.原因
安装不牢或安装过高、电机滚珠轴承损坏、主轴弯曲或与电机主轴不同心不平行等。
2.解决方法
装稳水泵或降低泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的主轴或调整好泵与电机的相对位置。
四、不出水
1.原因
泵体和吸水管没灌满引水、动水位低于水泵滤水管、吸水管破裂等。
2.解决方法
排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。
五、其他常见故障
1.原因
叶轮堵塞、水泵反转、出水口路不通畅、基座脚螺丝未扭紧、电源电压不稳定等。
2.解决方法
清理管道及叶轮的堵塞物,经常捕捞贮水池内脏物;检查电源线,调整电压;均匀扭紧脚螺丝;更换损坏的部件。