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1、快速普查大范围的矿区,有效测定地带模式,绘制矿山图、实时勘察。
2、发现异常状况,做到优先开采富矿区。
3、现场快速追踪矿化异常,有效地寻找“热点”地带,圈定矿体边界。
4、对铣头、精矿和矿渣精确的分析,以建立高效开采和富集的过程。
5、判定矿带走向及矿石含量的异常,避免错误开采。
6、对高品位、精选矿石精确的品位评定,提供矿石采集、收购价值依据。
7、对矿渣、尾矿中残存的矿石元素分析,再次判定其价值。
8、在矿石开采过程,搪孔、研磨、浓缩和熔炼过程中进行品检,确定品位,对滤熔池、存储塘和钢槽溶液进行分析。
9、动力设备、管道、产线维护,分析设备润滑油等油品中的微量金属,以判定设备的磨损状况。
10、污染水、废水中污染金属成份、污染模式、污染边界的迅速调查与测量。
矿石分析仪的工作原理主要基于光谱分析技术。具体来说,矿石分析仪通过发射特定波长的光线照射矿石样品,收集样品对光的吸收、散射和透射信号,然后通过光谱分析确定样品的化学成分。此外,矿石分析仪还可以进行物性测试,如密度、磁性和导电性测试,以了解矿石的物理特性。具体工作步骤
1、样品采集
从矿石矿床中采集样品,通常通过钻孔或采矿机械等方式获取。
2、样品制备
将采集到的矿石样品进行破碎、研磨和筛分处理,以获取符合分析要求的样品。
3、成分分析
将制备好的样品置于矿石分析仪中,仪器发射特定波长的光线照射样品,收集样品对光的吸收、散射和透射信号,通过光谱分析确定样品的化学成分。
4、物性测试
除了成分分析,矿石分析仪还可以进行密度、磁性和导电性等物理特性测试。
1、定期校准
由于使用时间过久或使用不当会影响仪器的准确性和精密度,建议每个月对仪器进行定期校准。校准时应使用标准样品,并严格遵循制造商提供的校准方法和步骤,确保校准数据的准确性,并记录好校准结果,以便对仪器的性能进行跟踪和评估。
2、清洁和维护
使用后应及时清洁仪器表面的灰尘和污渍,可以使用无纺布或软布轻轻擦拭,避免使用化学溶剂或粗糙的纸张。对于检测窗口,应在清洁无尘的环境中进行替换,避免尘埃进入检测器内部。此外,定期清理检测台上的残留样品,防止其积累影响后续检测。
3、储存环境
储存时应将手持式矿石分析仪放置在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射和高温暴露。如果长期不用,应通过充电保持电量并定期开机使用。
4、安全操作
在使用过程中,应注意安全防护措施,如佩戴防护眼镜和手套等,避免X射线对人体造成伤害。此外,操作人员应避免在仪器附近进行剧烈活动或产生震动,防止干扰仪器的检测信号,影响检测结果的稳定性。
1、矿石勘探
矿石分析仪可以对采集到的矿石样品进行快速准确的成分分析,帮助矿业工作者确定矿床的类型、矿石的品位、含金量等关键指标,从而指导矿石勘探和资源评估。
2、矿石开采
矿石分析仪可以为矿石开采提供参考依据。
通过对开采前后矿石样品的对比分析,可以了解矿石的变化情况,有助于优化开采方法和判断开采效果。
3、矿石加工
矿石分析仪可以在矿石加工环节中发挥重要作用。
通过分析矿石样品的成分和性质,可以确定最佳的矿石加工工艺和条件,提高矿石的利用率和降低生产成本。
4、环境监测
矿石采掘和加工过程中产生的废水、废气和固体废弃物可能对环境造成污染。
矿石分析仪可以对这些废物进行化学成分分析,帮助监测环境污染程度,从而采取相应的治理措施。