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氮氢空一体机是一种集氮气发生器、氢气发生器和空气发生器于一体的设备。

工作原理

  氮氢空一体机的工作原理主要包括电解水产生氢气和分解氨气产生氮气的方法。具体来说,氮氢空一体机通过电解水产生氢气,电解过程中阴极产生氢气,阳极产生氧气;同时,通过分解氨气(在高温高压下将液态氨分解为氮气和氢气)来生成氮气。这两种气体经过精确的比例调节后,混合送入发动机,提高燃烧效率,节能减排。

特点

  1.多功能性

  可以同时生产氮气、氢气和零级空气,满足不同分析仪器的需求。

  2.节省空间

  由于将多种气体发生功能集成在一起,减少了对实验室空间的要求。

  3.提高效率

  一体化的设计简化了安装过程,并可能减少维护工作量。

  4.安全性增强

  相比使用高压气瓶,现场生成所需气体能够降低储存高压气体带来的风险。

  5.成本效益

  长期来看,通过减少购买瓶装气体的成本和物流安排,可以实现成本节约。

注意事项

  一、正确操作

  1.开机前检查设备是否有损坏,确认备件、合格证及保修卡是否齐全。

  2.准备电解液时,将氢氧化钾溶解在适量的去离子水或二次蒸馏水中,并注意液位不要超过上限或低于下限。

  3.将仪器背面的气体输出口与色谱仪相连,并确保电源插头已正确插入电源插座。

  二、定期维护

  1.定期检查过滤器内的吸附材料是否变色或失效,变色硅胶和活性炭需要及时更换。

  2.更换干燥剂时,确保系统压力为零,避免气路堵塞。

  3.每半年更换一次电解液,更换过程中要清洗电解系统并保持液位在合适范围内。

  4.定期清洗空气输入过滤器,保持进气通畅,避免压缩机工作负载增大。

  三、安全处理

  1.如遇仪器不能启动、空气不启动等故障现象,应按照说明书进行故障诊断和排除方法,切勿私自拆卸电解池或其他核心部件。

  2.搬运仪器时,应先启动气源发生器使氢气压力和空气压力达到工作压力,并排空储液桶中的电解液。

  四、其他注意事项

  1.仪器工作中消耗电解液,应根据使用状况定期补充蒸馏水,保证液位在上下限刻度之间。

  2.仪器流量显示值受震动影响可能会有轻微变化,显示值在±10内变化属正常范围。

  3.仪器面板上带有排水开关,建议每周开机运行时按此开关进行排水。

操作步骤

  1.检查设备

  确保氮氢空一体机安装稳固,并检查所有连接是否紧固(包括电源线、气路接口等)。

  2.环境准备

  确认设备放置在通风良好且温度适宜的环境中,避免阳光直射和潮湿环境。

  3.供应检查

  检查水、电供应情况。对于需要水源的设备(如某些氢气发生器),确保水源清洁且供应正常。

  二、开机启动

  1.接通电源

  将设备电源插头插入符合要求的插座中,然后打开电源开关。

  2.系统自检

  大多数现代化的氮氢空一体机会进行开机自检程序,以确保各个组件工作正常。等待自检完成。

  3.设置参数

  根据实验需求,在控制面板上设置所需的气体流量、压力以及纯度等参数。如果是初次使用或更换了设置,可能需要按照说明书调整相关设定。

  三、运行监控

  1.观察状态指示灯

  注意观察设备上的各种状态指示灯,确保一切运转正常。如果出现异常报警,应立即停止运行并排查问题。

  2.监测输出气体质量

  定期检查输出气体的质量(如纯度、流量等),确保满足实验要求。

  3.记录数据

  记录必要的运行数据,以便后续分析或作为维护参考。

  四、关机维护

  1.逐步停机

  当不再需要供气时,先关闭气体输出阀门,然后逐步关闭设备。不要直接切断电源,以免对内部元件造成损害。

  2.清洁保养

  定期对设备进行清洁保养,特别是过滤器、电解池等关键部件,按厂家建议更换耗材。

  3.安全存储

  如果长时间不使用设备,请按照说明书的要求进行妥善存放,防止灰尘进入机器内部。

维护保养

  1.气压调整

  根据需要调整气压时,应转动仪器后面板上的旋钮。顺时针方向增加输出压力,逆时针方向降低。

  2.排水操作

  仪表板上设有排水开关,建议每周开机运行时按此开关进行排水,以防止水分积聚影响设备性能。同时,仪器本身具有启动时自动排水的功能,但排水管应始终连接到液体瓶中,避免污染。

  3.液体管理

  仪器运行中消耗电解液时,应根据使用情况定期补充蒸馏水,保证液位在上下刻度之间。建议每半年更换一次电解液,更换时先抽出废电解液,加入蒸馏水清洗系统后再加入新的电解碱液。

  4.干燥系统维护

  定期观察干燥管中的变色硅胶颜色变化,当呈粉红色或白色时应更换。更换时应确保系统无气压,用专用工具卸下干燥管,装上新的硅胶并检查气密性。更换的变色硅胶可在120℃烘箱中烘烤12小时以恢复活性。

  5.过滤器清洁

  如果设备配有可清洗的过滤器,应按照制造商的指示进行清洗。通常是将过滤器取出,用清水冲洗后晾干再重新安装。

  6.管路连接检查

  定期检查管路连接是否紧固,确保无漏气现象。如发现松动的连接,应重新紧固以确保安全和正常运行。

  7.附件和配件清洗

  设备配有附件或配件如样品瓶、管道等,也应根据制造商的指示进行清洗和维护,防止污染和交叉污染。

  8.安全操作

  在进行任何维护或保养工作前,务必切断电源,确保安全。对于复杂的维护和保养工作,建议由专业人员进行。

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