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1.自动化控制:支持远程操作和自动控制,可集成到DCS、SCADA等系统中,实现集中监控。
2.开关到位反馈:配备限位开关,可准确反馈阀门“全开”或“全关”状态,确保控制可靠性。
3.多种控制方式:
开关型:仅实现全开/全关控制。
调节型:配合模拟量信号(如4-20mA)实现部分开启,用于流量调节(但闸阀不推荐用于频繁调节)。
4.防护性能好:执行器通常具备IP65或更高的防护等级,防尘、防水,适应恶劣工业环境。
5.力矩保护:内置过力矩保护装置,当阀门卡阻或扭矩过大时自动停机,防止电机或阀门损坏。
6.手动优先功能:配备手轮或离合机构,在断电或故障时可切换为手动操作,保证系统安全。
7.低流阻:闸板全开后与流道平齐,介质直线通过,压损小,适合大流量工况。
电动闸阀的核心由闸阀本体和电动执行器两部分组成。
1.闸阀本体:内部有一个垂直于流道的闸板(楔形或平行式),通过上下移动来开启或关闭流道。当闸板完全升起时,流道畅通,流阻极小;当闸板下降到底部时,完全切断介质流动。
2.电动执行器:接收外部控制信号(如开关量或模拟量),驱动内置电机运转,通过减速机构将旋转运动转化为直线运动,带动阀杆升降,从而控制闸板的开闭。
3.工作时,用户通过控制面板、PLC或远程系统发送“开阀”或“关阀”指令,电动执行器启动电机,经齿轮或蜗轮蜗杆减速后推动阀杆向上或向下移动,实现阀门的自动开启或关闭。
公称通径:DN50~DN2000(常见),适用于中小到大型管道。
压力等级:PN10、PN16、PN25、Class 150、Class 300等。
适用温度:根据阀体和密封材料不同,一般为-29℃~425℃。
电源电压:AC 220V、AC 380V、DC 24V等,根据执行器选型。
连接方式:法兰连接为主,也有对夹、焊接等形式。
驱动方式:多回转电动执行机构(需多圈旋转才能完成启闭)。
介质类型:水、蒸汽、油品、气体、泥浆等非腐蚀性或弱腐蚀性介质(材质可选碳钢、不锈钢、合金钢等)。
1.电动闸阀主要用于全开或全关的工况,不宜频繁调节流量,以免闸板密封面磨损。
2.安装时需注意介质流向(通常无方向性,但部分设计有推荐方向)。
3.定期检查执行器、限位开关、密封件,确保运行可靠。
4.在低温或户外环境使用时,可选配防冻、防雨、防爆型执行器。
1.电力行业
火力发电厂:用于主蒸汽管道、给水管道、冷凝水系统等的启闭控制,实现机组的自动化运行。
核电站:在冷却水循环系统中作为隔离阀,确保系统安全。
水电站:用于引水管道的截断,配合机组启停。
2.石油化工行业
炼油装置:在原油输送、蒸馏、裂化等工艺管道中作为切断阀,防止介质倒流或泄漏。
天然气输送:用于长输管线的分段隔离,便于检修和应急切断。
化工厂:在酸碱、溶剂等腐蚀性介质管道中(选用耐腐蚀材质),实现安全控制。
3.水处理与供水系统
自来水厂:用于取水泵站、加压泵站、清水池进出水管道的自动控制。
污水处理厂:在进水、出水、污泥回流等管路中作为开关阀,配合PLC系统实现自动化运行。
工业循环水系统:控制冷却水的通断,保障设备运行安全。
4.暖通空调(HVAC)系统
在大型建筑或工厂的供热、制冷系统中,用于主水管路的启闭控制,实现分区管理或节能运行。
5.冶金与钢铁行业
高炉冷却水系统、氧气管道、煤气输送管道等,用于高温、高压或易燃介质的隔离控制。
6.造纸与食品工业
在纸浆输送、蒸汽加热、清洗系统等管道中,用于工艺流程的自动化切换(需选用卫生级或耐腐蚀型号)。
7.船舶与海洋工程
船舶淡水、海水、燃油、蒸汽等管路系统中,作为远程控制的切断阀,提高操作安全性。
8.城市基础设施
市政管网中的大型输水管道、防洪排涝泵站、地下管廊等,用于远程监控和应急切断。
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