管道防腐层探测仪阅读：25

　　1.非开挖检测，不破坏地面。

　　2.检测精度高，可定位微小缺陷。

　　3.操作简便，适合野外作业。

　　4.可量化评估防腐层状况，为维护决策提供依据。

　　1.查找防腐层破损点：能够准确发现防腐层上的针孔、裂纹、剥离、划伤等缺陷位置。

　　2.评估防腐层整体质量：通过检测数据判断防腐层的绝缘性能好坏，评估其老化程度和健康状况。

　　3.定位破损位置：结合管线定位技术，可在地面上精确定位破损点的地理位置和埋深。

　　4.预防腐蚀泄漏：提前发现隐患，避免因防腐层失效导致管道本体腐蚀穿孔，引发泄漏、爆炸等安全事故。

　　1.信号发射机：向管道施加检测电流。

　　2.接收机：接收并处理地面电位信号，显示检测结果。

　　3.A字架（探棒架）：用于测量地表电位差。

　　4.接地棒：为发射机和接收机提供接地回路。

　　仪器通常采用交流电位梯度法或直流电位梯度法，其基本原理如下：

　　1.施加检测信号

　　将信号发射机连接到管道的测试点，向管道输入一个特定频率的电流信号。这个电流会沿着管道传输，并通过防腐层向周围土壤泄漏。

　　2.破损处电流集中

　　在防腐层完好的地方，泄漏电流很小；而在防腐层破损的地方，金属管道直接接触土壤，电阻很低，大量电流会从此处集中流入大地。

　　地3.面电位差检测

　　检测人员手持接收机，沿管道走向在地面上行走，使用一对探棒（称为A字架）测量地表两点之间的电压差。当探棒经过破损点正上方时，此处的电压梯度最大，仪器会显示最高读数，并可能发出声音报警。

　　4.精确定位

　　通过电压梯度的变化趋势，可以准确判断破损点的中心位置，误差通常在几厘米以内。

　　1.准备工作

　　检查仪器各部件是否齐全：发射机、接收机、A字架（探棒）、接地棒、连接线缆、电源（电池或充电）。

　　确保电池电量充足，必要时提前充电。

　　了解被测管道的基本信息：材质、走向、测试桩位置、阴极保护系统运行情况等。

　　穿戴好劳保用品，携带必要的安全警示标志。

　　2.连接发射机

　　将发射机的输出正极（+）连接到管道的测试桩或裸露金属部分。

　　将发射机的负极（-）连接到接地棒，接地棒应插入距离管道50米以上、土壤湿润的地面，确保良好接地。

　　打开发射机电源，选择合适的信号频率和输出电流（根据现场干扰情况和管道长度设定）。

　　3.设置接收机

　　打开接收机电源。

　　选择与发射机相同的信号频率。

　　将A字架连接到接收机。

　　在远离破损点的区域进行增益调节（自动或手动），使信号处于合适范围。

　　4.管线定位与走向确认

　　使用接收机的“峰值法”或“零值法”沿管道大致走向行走，确认管道的实际位置和埋深。

　　标记管道中心线，为后续检测做准备。

　　5.防腐层破损检测（A字架法）

　　检测人员手持A字架，沿已确定的管道中心线垂直方向行走。

　　A字架的前后探棒应保持与管道走向垂直，且间距固定（通常1米）。

　　观察接收机显示的电压梯度值和箭头方向：

　　当箭头指向某一方向时，表示破损点在该方向。

　　当电压读数达到最大值且箭头方向反转时，说明已到达破损点正上方。

　　在疑似破损点附近反复测量，精确定位中心位置，并做好标记。

　　6.记录数据

　　记录每个破损点的位置、GPS坐标、电压梯度值、检测时间、环境条件等信息。

　　可拍照留存现场标记。

　　7.结束检测

　　关闭接收机和发射机电源。

　　拆除所有连接线缆和接地棒。

　　清点仪器设备，确保无遗漏。

　　1.严禁在雷雨天气或高压线下使用，防止雷击。

　　2.避免仪器剧烈摔打或撞击。

　　3.接地棒使用后应清洁并涂防锈油。

　　4.发现仪器异常（如无显示、信号失灵、读数漂移）时，应立即停用并送修，切勿自行拆卸。

　　1.日常维护

　　每次使用后，用干净软布擦拭仪器外壳、A字架、探棒和连接线，清除泥土、油污和水分。

　　检查A字架探棒尖端是否磨损或弯曲，保持其锐利和垂直。

　　检查所有连接线缆是否有破损、断裂或接头松动，及时更换或修复。

　　检查电池仓和接点是否腐蚀，保持清洁干燥。

　　2.定期保养

　　每月或每使用50次后：全面检查仪器功能，进行通电测试。

　　电池维护：可充电电池应定期充放电，避免长期亏电存放。长期不用时，取出电池。

　　校准：建议每6个月或每年送至专业机构或厂家进行一次校准，确保测量精度。

　　软件更新：如有配套软件，及时更新至最新版本。

　　3.存放要求

　　将仪器存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。

　　避免高温、高湿、强磁场和阳光直射。

　　建议使用原装仪器箱存放，防止碰撞和挤压。

　　长期不用时，应将电池取出。