液体分析仪阅读：27

　　1.在线连续监测：可24/7实时输出数据，用于过程控制和预警。

　　2.自动校准与清洗：高端仪器具备自动校准（如两点校准）、自动清洗（超声或水洗）功能，减少人工干预。

　　3.数据输出与通信：支持4-20mA、RS485、Modbus、以太网等接口，可接入PLC或SCADA系统。

　　4.多参数集成：部分分析仪可同时测量pH、DO、电导率、浊度等多个参数（如多参数水质分析仪）。

　　5.智能诊断：具备故障报警、传感器状态监测、数据存储功能。

　　按技术分类，可以分为以下几种原理：

　　1.电化学法

　　利用电极测量溶液中的电化学信号。

　　如：pH电极（玻璃膜电位）、电导电极（交流电导）、DO电极（氧扩散电流）、离子选择性电极。

　　优点：响应快、可在线连续监测。

　　缺点：电极易污染、需定期校准。

　　2.光学法

　　基于光吸收、散射、荧光等原理。

　　如：浊度仪（光散射）、UV254（紫外吸收）、分光光度计（比色法测氨氮、COD）、荧光法DO。

　　优点：非接触、稳定性好、适合复杂基质。

　　缺点：光学窗口易污染，需定期清洁。

　　3.热化学法（湿化学法）

　　在线自动进行化学反应（如消解、滴定）。

　　如：在线COD分析仪（重铬酸钾消解+比色）、TOC分析仪（高温氧化+NDIR检测）。

　　优点：结果准确，接近实验室方法。

　　缺点：结构复杂、需试剂、维护量大。

　　4.物理法

　　测量液体的物理性质。

　　如：振动式密度计、超声波浓度计、折光仪。

　　优点：耐用、无消耗品。

　　缺点：受温度、压力影响大，需补偿。

　　一、初次安装与启动

　　1.安装位置选择

　　确保安装环境干燥、通风、无强振动、无电磁干扰。

　　避免阳光直射和极端温度通常要求5~45℃。

　　在线式仪表应安装在采样点附近，保证水样代表性。

　　2.固定与连接

　　将分析仪牢固安装在墙面或机柜上。

　　连接电源线，确认电压符合要求如220V AC或24V DC。

　　安装传感器探头：

　　浸入式：将探头放入水体或流通池中。

　　流通式：将探头接入管道或采样系统，确保水流稳定通过。

　　3.管路连接如适用

　　连接进样管、排水管、试剂管如COD、氨氮分析仪。

　　排空管路中的气泡，防止影响测量。

　　4.开机预热

　　接通电源，开启仪器。

　　预热15~30分钟，使电子元件和传感器达到稳定状态。

　　二、校准Calibration

　　注意：新安装、更换传感器或长时间停用后必须校准。

　　1.pH分析仪校准

　　用去离子水冲洗电极。

　　将电极浸入pH 7.00标准缓冲液，按“定位”或“校准”键。

　　再用pH 4.01或9.18缓冲液进行两点校准。

　　完成后用清水冲洗并擦干。

　　2.电导率分析仪校准

　　使用已知电导率的标准溶液如1413μS/cm或12.88 mS/cm。

　　将探头浸入标准液，启动校准程序，自动或手动匹配读数。

　　3.溶解氧DO分析仪校准

　　零点校准：将探头置于无氧环境如饱和亚硫酸钠溶液。

　　满度校准：在空气中进行空气饱和法，或使用标准液。

　　荧光法DO通常只需空气校准。

　　4.多参数/化学分析仪如COD、BOD、氨氮

　　按照说明书进行空白校准和标准溶液校准。

　　输入标准液浓度，仪器自动建立标准曲线。

　　三、测量与监控

　　1.开始测量

　　校准完成后，将探头放入待测水样中。

　　等待读数稳定通常30秒~2分钟。

　　2.数据读取

　　从显示屏读取实时数值。

　　检查单位、温度补偿状态、报警状态等。

　　3.数据记录与输出

　　手动记录或通过通信接口RS485、4-20mA上传至PLC、DCS或监控平台。

　　查看历史数据如有存储功能。

　　4.报警设置如适用

　　设置上下限报警值，当超出范围时触发声光或远程报警。

　　一、日常维护每日或每周

　　1.外观检查

　　检查仪器外壳、电缆、接头是否完好，有无漏水、破损。

　　检查显示屏是否正常显示。

　　2.清洁传感器

　　用去离子水或软布轻轻擦拭探头敏感膜或光学窗口。

　　若有污垢、藻类或沉积物，用软刷或海绵轻刷，必要时用1%稀盐酸或中性清洗剂浸泡后冲洗。

　　严禁使用硬物刮擦。

　　3.检查水流与气泡

　　确保采样水流畅通，无堵塞或气泡附着在探头上。

　　排除管路中的气泡，防止测量误差。

　　4.观察运行状态

　　检查读数是否合理，有无剧烈波动或漂移。

　　检查是否有报警提示。

　　二、定期维护每月或每季度

　　1.重新校准

　　每月至少进行一次标准溶液校准，确保测量精度。

　　若水质波动大或用于关键控制，应增加校准频率。

　　2.更换耗材

　　pH电极：补充电解液可填充式、更换隔膜。

　　DO电极：更换电解液和膜帽电化学法。

　　COD/TOC分析仪：更换试剂、泵管、滤芯。

　　清洗或更换过滤器前置过滤装置。

　　3.深度清洁

　　拆卸流通池或探头支架，彻底清洗内部污垢。

　　检查密封圈是否老化，必要时更换。

　　4.检查机械部件

　　检查水泵、电磁阀、搅拌器如有是否正常工作。

　　三、长期维护每半年或每年

　　1.性能验证

　　使用标准样品或送第三方检测，验证仪器整体准确性。

　　2.关键部件更换

　　更换老化电极、紫外灯UV254、传感器膜等。

　　校准或更换温度传感器。

　　3.系统检查

　　检查电路、电源模块、通信接口。

　　更新固件如支持。

　　1.断电操作：任何维护前务必断开电源，防止触电或损坏电路。

　　2.使用原厂耗材：电极、试剂、滤膜等建议使用原厂配件，确保兼容性和精度。

　　3.避免干烧：加热型设备如加热磁力搅拌器集成系统严禁无液体运行。

　　4.防止结冰：冬季防止水样在管路中结冰导致破裂。

　　5.记录维护日志：详细记录每次校准、维护、更换部件的时间和内容，便于追溯和管理。

　　1.检测参数与量程：明确需要测量的物质及其浓度范围。

　　2.精度与响应时间：根据应用要求选择合适精度等级。

　　3.安装方式：在线式（流通池、浸入式）、便携式、台式。

　　4.环境条件：温度、压力、腐蚀性、防爆要求。

　　5.维护成本：是否需要试剂、电极更换频率、校准周期。

　　6.自动化程度：是否需要自动清洗、远程监控。