智能型箱式电炉阅读：10

　　1.智能程序控温

　　内置微电脑控制器，支持多段编程（如30段以上），可设定升温、保温、降温曲线；

　　支持斜率升温（℃/min）和恒温保持，满足复杂热处理工艺需求；

　　部分高端机型支持PID自整定，自动优化控温参数，减少超调。

　　2.高精度温度控制

　　控温精度可达±1℃，温度均匀性≤±5℃（炉膛有效区内）；

　　采用双传感器设计（主控热电偶+超温保护热电偶），双重安全保障。

　　3.优质炉膛与保温结构

　　炉膛材质：高纯氧化铝纤维或多晶莫来石纤维，具有低热容、耐高温、抗热震特性；

　　保温层：多层陶瓷纤维+空气隔热，外壳温升低（通常＜45℃），节能高效；

　　加热元件：硅碳棒（最高1400℃）或电阻丝（最高1200℃），寿命长、分布均匀。

　　4.安全与保护功能

　　超温报警并自动断电；

　　炉门开启自动断电（防止误操作烫伤）；

　　具备断电记忆功能，恢复供电后可继续原程序；

　　部分型号带过流、短路、漏电保护。

　　5.人机交互与扩展性

　　彩色触摸屏或LCD+按键操作，界面友好；

　　支持USB数据导出、RS485通信、Wi-Fi远程监控（高端型号）；

　　可选配气氛接口（通N₂、Ar等惰性气体）或烟囱排气装置（用于灰化实验）。

　　1.最高温度：1000℃、1200℃、1400℃、1700℃（根据加热元件不同）

　　2.常用工作温度：最高温度的80%~90%（如1200℃炉长期使用建议≤1100℃）

　　3.炉膛尺寸：从2L（100×100×100mm）到100L（400×400×600mm）不等

　　4.升温速率：空载时约10~20℃/min（视功率和温度段而定）

　　5.电源：AC 220V（小容积）或380V（大容积），50Hz

　　6.功率：1kW~24kW

　　7.控温方式：智能PID+晶闸管/固态继电器调功

　　8.符合标准：GB/T 10066、JB/T 8195、ISO 18124等

　　1.首次使用需“烘炉”：新炉或长期停用后，应以50~100℃/h缓慢升温至600℃保温2小时，去除炉体潮气，防止开裂。

　　2.严禁超温使用：超过额定温度会迅速老化加热元件，缩短寿命。

　　3.避免骤冷骤热：高温下勿突然打开炉门或吹风冷却，以免炉膛开裂。

　　4.样品放置规范：

　　样品不得接触炉膛内壁或加热元件；

　　挥发性、腐蚀性、爆炸性物质需在通风橱中使用或选用专用防腐炉；

　　液体或含水样品应先预干，防止蒸汽损坏炉膛。

　　5.定期维护：

　　清理炉膛内残渣；

　　检查热电偶是否松动或老化；

　　保持炉门密封良好，防止热量泄漏。

　　1.煤质/食品灰分测定（GB/T 212）：1000℃，带烟囱，炉膛≥7L，符合国标。

　　2.陶瓷/玻璃烧结：1400℃以上，硅碳棒加热，温场均匀。

　　3.金属热处理/退火：1200℃，带快冷选项（部分型号支持）。

　　4.高校教学/常规实验：1000~1200℃，5~20L，经济型智能控温。

　　5.高纯材料合成：1700℃（钼丝/石墨加热），真空或气氛保护接口。