活动铅笔疲劳测试仪阅读：12

　　通过模拟用户反复按压、书写、铅芯推进等动作，检测活动铅笔以下性能：

　　1.铅芯推进机构是否卡滞、失效；

　　2.弹簧、按钮、夹片等零部件是否疲劳断裂；

　　3.铅芯夹持是否可靠（是否打滑、断芯）；

　　4.整体结构是否松动、开裂；

　　5.使用寿命（通常以“万次按压”或“米书写长度”为单位）。

　　活动铅笔疲劳测试仪通常采用机电一体化设计，核心功能模块包括：

　　1.按压/点击机构

　　通过电机驱动凸轮、气缸或伺服系统，对铅笔尾部按钮进行周期性垂直按压，模拟用户换芯动作；

　　可设定按压频率（如30–120次/分钟）、行程、力度（通常2–10 N）。

　　2.书写模拟机构（部分高端机型）

　　将铅笔固定在夹具上，使其笔尖在标准纸张（如80 g复印纸）上做往复直线或圆周运动；

　　控制书写压力（如1–3 N）、速度、距离，累计书写长度（如1 km、5 km）。

　　3.断芯检测与计数系统

　　光电传感器或电流监测判断是否发生断芯；

　　自动记录按压次数、书写长度、故障时间点。

　　4.控制系统

　　触摸屏或PLC控制，可预设测试参数（次数、时间、模式）；

　　支持自动停机（如达到设定次数或检测到连续断芯）。

　　1.准备样品

　　装入标准直径铅芯（如0.5 mm、0.7 mm）；

　　检查铅笔外观无损伤。

　　2.安装固定

　　将铅笔垂直或倾斜装入测试夹具，确保按压方向与实际使用一致；

　　若带书写功能，调整笔尖与纸面接触压力。

　　3.设置参数

　　输入测试模式（仅按压/按压+书写）；

　　设定总次数（如10,000次）或书写长度（如2000 m）；

　　设置按压力度、频率、停顿间隔等。

　　4.启动测试

　　启动设备，自动运行并实时记录数据；

　　可通过摄像头或窗口观察异常（如卡芯、外壳开裂）。

　　5.结果判定

　　测试结束后检查：

　　是否仍能正常出芯；

　　铅芯是否频繁断裂；

　　结构件是否松动、破损；

　　生成测试报告（含故障次数、寿命曲线等）。

　　1.提升产品可靠性：提前发现设计缺陷（如弹簧疲劳、塑料脆裂）；

　　2.降低售后投诉：确保出厂产品满足寿命承诺；

　　3.支持新品开发：对比不同结构/材料方案的耐久性；

　　4.符合质检要求：满足客户验厂或第三方认证（如CE、RoHS配套测试）。

　　虽然目前尚无全球统一强制标准，但常见依据包括：

　　1.QB/T 2772–2017《活动铅笔》（中国轻工行业标准）

　　要求：经5000次按压后，铅笔应能正常出芯，无零件脱落或功能失效。

　　2.ISO 11540:2014（儿童用品安全—书写字迹仪器帽要求，间接相关）

　　企业内部标准（如三菱、派通、晨光等品牌常要求1万～5万次耐久测试）。

　　1.定期润滑传动部件（导轨、凸轮）；

　　2.清理纸屑、铅粉，防止堵塞传感器；

　　3.校准按压力传感器和位移机构；

　　4.避免长时间空载高速运行；

　　5.测试不同型号铅笔时需更换适配夹具。