在线浓度监测仪阅读：13

　　1.传感器探头：直接接触介质，完成物理/化学信号采集（如棱镜、电极、振动元件、光学窗口）。

　　2.变送器/分析单元：将原始信号处理、温度补偿、线性化，并输出标准信号（4–20 mA、Modbus、Profibus等）。

　　3.过程连接件：卫生型卡箍（食品/制药）、法兰或螺纹（化工），确保密封与耐压。

　　4.清洗/吹扫接口（可选）：用于易结垢、高粘或易结晶介质的自维护。

　　在线浓度监测仪并非单一技术设备，而是根据被测介质和工艺需求，采用多种物理或化学传感原理：

　　1.折光法（折射率法）

　　原理：溶液的折射率与其浓度呈函数关系（如糖液、盐水、酸碱溶液）。通过测量光线穿过样品时的折射角，换算为浓度。

　　特点：响应快、无试剂、适用于透明清洁液体。

　　典型应用：果汁Brix值、切削液浓度、NaOH/H?SO?浓度、乙二醇防冻液。

　　2.密度法

　　原理：利用振动管或音叉传感器测量流体密度，再通过密度–浓度标定曲线推算浓度（前提是组分已知且单一变量）。

　　典型应用：酒精含量、氨水浓度、牛奶脂肪含量间接监测。

　　3.电导率法

　　原理：电解质溶液的电导率随离子浓度变化。通过电极测量电导值，转换为浓度。

　　局限：仅适用于离子型物质（如酸、碱、盐），非电解质（如糖、乙醇）无效。

　　典型应用：纯水/超纯水水质、酸碱中和过程、海水淡化。

　　4.红外（IR）或近红外（NIR）光谱法

　　原理：特定分子对特征波长红外光有吸收，吸收强度与浓度成正比（朗伯–比尔定律）。

　　优势：可多组分同时分析，非接触，适用于复杂混合物。

　　典型应用：制药反应过程监控、乳品成分分析、溶剂回收浓度。

　　5.超声波法

　　原理：声速在介质中的传播速度与浓度相关，通过测量超声波飞行时间推算浓度。

　　适用场景：高粘度、含微气泡或轻微浑浊液体（如纸浆、泥浆）。

　　6.pH+温度补偿法（间接浓度）

　　用于弱酸/弱碱体系（如氨水、碳酸溶液），通过pH值结合温度反推浓度。

　　1.化工生产：硫酸、盐酸、烧碱、双氧水等原料浓度实时控制。

　　2.食品饮料：糖浆、酱油、乳制品、啤酒酿造中的可溶性固形物监测。

　　3.制药行业：发酵液糖浓度、缓冲液配制、CIP清洗液浓度验证。

　　4.环保水处理：PAC/PAM絮凝剂投加浓度控制、脱硫浆液密度/浓度监测。

　　5.新能源：锂电池电解液LiPF?浓度、氢氧化锂溶液纯度监控。

　　6.HVAC/冷却系统：乙二醇防冻液浓度检测，防止冻裂或腐蚀。

　　1.被测介质特性：是否透明、含颗粒、高粘、腐蚀性、温度压力范围。

　　2.目标组分是否单一：多组分体系需用光谱法，单组分可用折光/密度法。

　　3.精度要求：实验室级（±0.1%）vs工业控制级（±0.5–1%）。

　　4.安装方式：管道直插式、旁路流通池、浸入式。

　　5.防爆与卫生认证：ATEX/IECEx（防爆区）、3A/SMS（食品医药）。