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1.测速:精确测量旋转轴的转速(RPM)。
2.定相(相位参考):提供轴上特定位置(如键槽或靶片)经过传感器时的脉冲信号,作为振动波形分析的“零度”参考点。这对于分析不平衡、不对中等故障至关重要。
3.启动/停机监测:在机器启停过程中,用于计算通过临界转速的时间,监控升速或降速过程。
4.报警与保护:当转速超过设定阈值或出现超速时触发停机保护。
1.靶片位置:必须安装在刚性好的轴段上,避免在轴承座或悬臂端,以免变形影响测量。
2.靶片材质:通常为导磁材料(如钢),且表面需平整、光滑。
3.安装距离:需要根据传感器型号调整探头与靶片之间的最佳间隙(Gap),通常在0.7mm-1.5mm之间,具体视厂家规格而定。
4.靶片数量:通常每转一圈产生一个脉冲(单靶片),有时为了更精细的相位分析,会安装多个靶片(多靶片)。
1.非接触式测量:不干扰轴的旋转,无磨损。
2.高分辨率:能够检测到微小的间隙变化,精度极高。
3.抗干扰能力强:适合在高温、高压、高油污等恶劣工业环境中工作。
4.相位锁定:其输出的脉冲信号与轴的位置严格同步,是频谱分析和阶次分析的基础。
最常见的键相传感器是电涡流传感器(Eddy Current Sensor)的一种应用形式。
1.结构:通常由探头、延伸电缆和前置器组成。
2.靶片(Keyphasor Target):在转轴上安装一个凸起的键槽、齿轮齿或金属靶片。
3.信号产生:当轴旋转时,靶片每经过一次传感器探头,就会改变探头与轴表面的间隙。这种间隙变化导致传感器线圈的电感量发生变化,进而产生一个电压脉冲。
4.输出:每个旋转周期产生一个(或多个,取决于靶片数量)标准的电脉冲信号。这个信号被称为“键相信号”。
1.汽轮机、燃气轮机:用于监测转子转速和相位,进行超速保护和振动分析。
2.大型电机、发电机:监测转子平衡状况。
3.压缩机、泵、风机:用于预测性维护,分析转子的动态特性。
4.透平机械:在通过临界转速时,利用键相信号绘制波特图(Bode Plot)或奈奎斯特图(Nyquist Plot)。