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1.无流动状态:在静止流体中,挡板(通常由弹簧支撑)处于初始位置,微动开关处于常开(NO)或常闭(NC)状态(取决于设定)。
2.有流动状态:当流体开始流动并达到设定的最小流速时,流体的冲击力克服弹簧的弹力,推动挡板发生偏转。
3.触发信号:挡板的偏转带动内部连杆,触动微动开关,改变电路通断状态(例如从断开变为闭合),向控制系统发送“流量正常”或“流量低/高”的信号。
4.复位:当流速低于设定值时,弹簧力将挡板推回原位,开关复位。
1.结构简单,成本低:机械结构成熟,制造和维护成本相对较低。
2.无需外部电源(部分型号):纯机械式开关直接输出干接点信号,无需额外供电即可驱动继电器或报警器。
3.响应迅速:对流量变化反应灵敏,适合需要快速切断或报警的场景。
4.安装方便:可直接安装在直管段上,对前后直管段要求不高(相比孔板流量计)。
5.适用范围广:可测量水、油、空气、燃气等多种介质。
1.冷却水系统:监测冷却塔、冷水机组的冷却水流量,防止因水流中断导致压缩机过热。
2.消防喷淋系统:作为水流指示器的一部分,确认喷淋管网有水流动,联动报警主机。
3.泵保护:安装在泵的出口,当检测到无流量(可能意味着泵空转或管路堵塞)时,自动停机保护电机。
4.锅炉点火程序:确保燃烧器点火前风机风量足够,或燃料油流量正常。
5.暖通空调(HVAC):监测新风或循环水流量,控制风阀或水泵启停。
在选购挡板式流量开关时,必须确认以下参数:
1.介质类型:
水(普通/腐蚀性)、油、气体(压缩空气/天然气)。不同介质的密度和粘度不同,所需的触发动力不同。
2.管径尺寸(DN):
需匹配管道口径(如DN15,DN20,DN25...DN100等)。注意是螺纹连接还是法兰连接。
3.动作流量范围:
确定启动流量(Flow to Activate)和关闭流量(Flow to Reset)。不同厂家针对不同管径有不同的流量曲线。
4.压力等级:
工作最大压力(PN16,PN25,PN40等),需高于系统工作压力。
5.温度范围:
介质温度(如-10℃~+80℃或更高),决定密封材料和外壳材质。
6.电气参数:
触点容量(如AC 220V 10A)、电压等级、防护等级(IP65/IP67)。
7.方向性:
大多数挡板式开关有明确的流向箭头,安装时必须确保流体方向正确。
8.调节功能:
是否带有可调弹簧,允许在一定范围内调整灵敏度。
1.流向正确:外壳上通常标有箭头,必须与流体流向一致,否则无法动作。
2.安装位置:
应安装在垂直管道或水平管道的上方(对于液体),避免气泡积聚影响动作;若为气体,建议安装在水平管道上方。
尽量远离弯头、阀门等扰动源,虽然要求不如流量计严格,但直管段越长越稳定。
3.固定牢固:由于流体冲击会产生反作用力,安装支架需稳固,防止长期震动导致松动或误动作。
4.调试:安装后需根据实际工况微调灵敏度,确保在最小流量时能可靠动作,且无波动干扰。
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