偏光应力测试仪阅读：17

　　1.灵敏度（最小可测应力）：

　　高端光学级仪器可检测到极微小的应力变化（如<1 N/cm2）。

　　工业级仪器通常满足几十到几百N/cm2的检测需求。

　　2.视场大小：

　　根据样品尺寸选择，从几厘米到一米以上不等。

　　3.照明方式：

　　白光照明：适合快速定性观察，色彩丰富，直观显示应力集中区域。

　　单色光照明：适合定量测量，条纹清晰，易于计数。

　　4.偏振度：

　　高对比度的偏振光能提供更清晰的干涉图像，提高测量精度。

　　该仪器的理论基础是光弹性效应和自然双折射。

　　1.单色光/白光照射：

　　仪器光源发出的光首先通过一个起偏器，变成线偏振光。

　　2.穿过样品产生相位差:

　　当线偏振光进入存在内应力的透明材料时由于应力导致材料各向异性，光线会被分解为两束振动方向相互垂直的光（寻常光o光和非常光e光）。

　　这两束光在材料中的传播速度不同，从而产生光程差（Retardation）。光程差的大小与材料内部的应力大小成正比。

　　3.干涉成像:

　　出射光经过第二个检偏器后发生干涉。

　　使用白光时：不同波长的光干涉条件不同，形成彩色的干涉条纹（等色线）。条纹的颜色和疏密程度直接反映应力的大小和分布。应力越大，颜色变化越剧烈或条纹越密集。

　　使用单色光时：形成明暗相间的干涉条纹，便于精确计算光程差数值。

　　4.定量分析:

　　对于需要精确数值的场合，仪器通常配备补偿器（如巴比涅补偿器、索列尔补偿器）或数字图像采集系统，通过计算条纹级数或相位移动量，将光学信号转换为具体的应力值（单位通常为N/cm²或MPa）。

　　1.平板玻璃行业

　　钢化玻璃质检：虽然表面应力常用专用应力仪，但偏光仪可用于检查钢化玻璃的整体均匀性，发现局部应力集中导致的“斑纹”或“彩虹纹”。

　　浮法玻璃退火控制监测退火窑中玻璃冷却过程中的应力消除情况，确保成品玻璃无永久应力，防止后续加工破裂。

　　2.光学玻璃与镜头制造

　　透镜应力检测：光学镜片对应力极其敏感，应力会导致双折射，影响成像质量（如出现重影、模糊）。偏光仪用于筛选不合格镜片。

　　棱镜与窗口片：确保高精度光学元件满足严格的光学均匀性要求。

　　3.塑料制品（注塑/挤出）

　　透明塑料件：如PC（聚碳酸酯）、PMMA（亚克力）、PS（聚苯乙烯）等制品。注塑过程中因冷却不均或保压压力过大产生的内应力，会导致产品易开裂、变形或光学畸变。

　　应用实例：手机外壳、眼镜框、汽车灯罩、医疗器械外壳等。

　　4.药用玻璃包装

　　安瓿瓶/西林瓶：检测玻璃容器成型后的残余应力，防止在灭菌或使用过程中因应力释放而炸裂。

　　5.科研与失效分析

　　断裂原因分析：当透明部件发生自发破裂时，通过偏光仪观察破裂点周围的应力场，判断是否为应力超标所致。

　　工艺优化：评估模具设计、注塑参数、退火曲线对最终产品应力分布的影响。

　　1.明确测试对象

　　玻璃vs塑料：玻璃透光率高，对应力更敏感；塑料可能有色或半透明，需考虑光源强度和滤光片配置。

　　厚度范围：厚样品可能需要更强光源或特定波长的光以穿透并产生足够的光程差。

　　2.定性还是定量？

　　仅看有无应力/分布：普通白光透射式偏光仪即可，成本低，操作简便。

　　需要具体数值：必须选择带有补偿器或数字图像处理系统的型号，并能输出MPa或N/cm2数据。

　　3.样品尺寸与形状

　　小件：台式仪器，手动放置样品。

　　大件（如汽车挡风玻璃）：需要大型框架式偏光仪，甚至移动式扫描系统。

　　曲面件：需确认夹具是否能固定曲面而不引入额外应力。

　　4.自动化程度

　　如果产量大，建议选配自动进样台、自动聚焦和软件自动分析功能，以提高效率并减少人为误差。

　　5.品牌与服务

　　国际品牌：如日本Kyoritsu（共立）、德国Leica（徕卡，侧重显微镜附件）、美国Hinds Instruments等，精度高，稳定性好。

　　国产品牌：近年来发展迅速，性价比高，适合大多数工业现场检测。

　　1.环境要求：

　　避免强环境光干扰，最好在暗室或遮光罩内操作。

　　保持仪器清洁，特别是偏振片和镜头，灰尘会影响图像对比度。

　　2.样品制备：

　　样品表面应清洁、无划痕、无油污，否则会产生虚假的双折射信号。

　　对于塑料件，取样时应避免切割或打磨引入新的表面应力，最好直接从产品上截取或整体测试。

　　3.定期校准：

　　使用标准应力块（已知应力值的石英或玻璃样板）进行定期校准，确保读数准确。

　　4.安全提示：

　　高强度光源（尤其是紫外或激光源，若使用特殊模式）需注意护眼，避免直视光源。