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液压拉马阅读:1703

液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,所被拉物体拉出。

维护检查

  液压拉马需要每半年检查维护一次:
  1.检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10% (固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
  2.检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。
  3.检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
  4.检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。
  5.检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。
  6.拧紧液压拉马上所有连接螺栓和紧固螺栓。

注意事项

  传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题分析:
  1、 工作中钳爪打滑,导致安全事故
  2、 拉马偏载,导致丝杆弯曲而卡进中空油缸,进退两难
  3、拉马偏载,导致丝杆、钳爪折断或拉直,引发安全事故
  4、 油缸行程太短,需多次定位才能完成工作,无端增加工作量
  1978年,美国宝赛罗POSILOCK公司发明了安全笼式自锁自对中拉马,美国宝赛罗 POSILOCK自锁自对中液压拉马均配有带弹簧回缩的大行程液压油缸,使用时只要接上相应的手动泵或电动泵,油缸的粗大结实的柱塞直接起到丝杆的作用,稳固作用于被拉拔工件,从而能完全避免上述问题 ,其主要特点有:
  ◆独有的安全笼专利设计,能彻底锁定工件,防止打滑,工作更安全
  ◆自动对中,防止偏载,保证丝杆始终处于受力中心,延长使用寿命
  ◆通过 T 型手柄和安全笼迅速控制拉马,操作更方便
  ◆无丝杆设计,大行程油缸柱塞直接作用于被拉拔工件,操作更简单,使用更安全
  ◆3/8NPT 快速接头,可与各种 700bar/10000psi 级液压系统配套使用
  ◆特殊形状的钳爪更利于狭小空间操作

使用方法

  液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具,其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点,适用于各种维修场所。
  1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧;
  2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;
  3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出;
  4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距,则需要在伸出距接进有效距时停止,松开回油阀杆,让活塞起动杆缩回去,调好后再次重复1-3步,直到拉出为止;
  5、要松开回油阀杆,只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩;
  6、使用前必须估计被拉出物体所需力,选用合适拉马,切忌超重使用避免损坏;
  7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须保证清洁。

功能说明

  1.新型液压拉马操作方便、省力;
  2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换;
  3.可任意选配泵浦;
  4.使用灵活、重量轻、体积小、携带方便,适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。

类别

  液压拉马类别分为:
  一体式液压拉马
  分离式液压拉马
  偶合器专用拉马
  移动式液压拉马
  分离式防滑液压拉马
  车载式液压拉马

原理

  它是以液压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不作转动.钩爪座又可随螺
  纹直接作前进后退之调距,操作它的时候只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,把被拉物体拉出.如使用空间有允许.总结起来方便快捷简单操作。 液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具.操作方便,使用省力,不受场地限制,本拉马结构紧凑,使用灵活,重量轻,体积小,携带方便,适用于工厂、修理场所.

简介

  液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,将被拉物体拉出。  功能说明 1.新型液压拉马操作方便、省力。 2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换。 3.可以自由旋转按拉马距离活塞中心点,很快可碰到被拉工件中心点。 4.可任意选配泵浦。

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