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液压试验台又称为水压试验台,液压元件综合试验台主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸的性能检测试验,可测试多种规格系列的液压元件。

典型应用

  1、水压探伤
  2、小型阀门的耐压和爆破测试
  3、压力容器水压试验和爆破试验
  4、各种金属和非金属管材的静压和爆破试验
  5、各种石油工具的耐压试验
  6、压力仪器仪表的压力检测和校订
  7、向高压反应釜中注入化学试剂
  8、消防水带和灭火器等消防器材的压力测试和爆破测试
  9、汽车制动系统的检测

技术参数

  1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
  2、压力测试范围:0—300Mpa。
  3、工作介质:水、液压油、乳化液。
  4、可以通过自动记录仪显示试验信息。
  5、流量范围:0~40L/min
  6、可实现压力的无级调节,连续的液体输出

设备特点

  1、采用美国进口气动泵做压力源,试验压力高,可达690MPa ,输出压力可以无级调节,升压速率可以自 由设定;
  2、采用多泵供压,输出流量更大,试验范围更广,可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求;
  3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质,为美国进口产品, 可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介 质;
  4、液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统,整个试验过程均可在计算机上操作完成,计算机自动生成压力、时间曲线,并将各种数据存储,随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程;
  5、试验过程中,可以自动进行压力补偿, 具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点;
  6、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,更有超压、超时、泄漏报警系统,使整套设备更加安全可靠。
  7、试压现场采用摄像机实时监控,可以实现无人试压现场。
  8、IVS-Test 测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控。

设备构成

  1、核心部件:通过液体增压泵对液体进行增压,以达到试验压力要求。
  2、气动两联件:对压缩空气进行过滤及调压;
  3、调速阀:调节驱动空气流量,以调节增压器的动作频率, 可延长增压器的使用寿命;
  4、高压过滤器:对气体进行过滤处理;
  5、高压限压阀:设定增压器的自动停机和开启压力,以保证增压器能在设定压力时自动停机。

应用范围

  适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。

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