油品流量计阅读：2017

    1）油品流量计的维护保养应注意

    （1）流量计在使用时，要经常检查温度、压力和流量是否在规定范围内；指针转动是否正常，压力损失是否稳定，压力损失是否过大，显示仪表是否正常显示。

    （2）经常检查过滤器的使用情况，定期清洗过滤器；

    （3）被测介质含有气体时，流量计前应安装气体分离器，以免引起测量误差；

    （4）严禁扫线蒸汽通过流量计，避免损坏流量计；

    （5）对于计量冷凝介质，再启动流量计时，必须预热流量计（本体至上盖一段）；当流量计内的介质变为工作状态的液体时，才能再启动流量计。

    2）定期对流量计进行检修和检验

    （1）定期对流量计进行检修，及时发现磨损零件，排除故障陷患；

    （2）如果用户用水检定装置检定流量计，检定后须倒出流量计内的水，灌入机油挂壁防锈；

    3）流量计的检验和误差调整

    （1）检验按JJG667-1997《溶积式流量计>检定规程》检定流量计。

    （2）误差调整流量计的允许基本误差为±0.2%、±0.5%。

    其计算按下式：

    为了使流量计在出厂时或在使用过程中保证流量计的准确度，在流量计的计数器内设有传动比的调节装置——调整齿轮。在误差检验时根据测得的误差曲线，选择合适的调整齿轮（见下表），使流量计达到仪表规定的准确度。

    Eg：设计的调整齿轮是38/35，检验误差时若示值大与真值，即出现“+”误差。例如+1.02～+0.3，见误差调整图，查调整齿轮表，得知选用41/38调整齿轮比较合适，这样误差曲线的原点便由38/35 调整齿轮对应的零位上移至41/38调整齿轮对应的+0.63的位置。因而误差曲线便处于新的坐标系中，即误差调整至+0.39～-0.33的范围内，而流量计的准确度达到要求。

    流量计运动中可能发生故障。其故障现象及原因和处理方法见下表：

    流量计启动前的操作

    流量计和脉冲发讯器安装好后，让流体慢慢地通过水平安装的旁路管道或垂直安装的主路管道，以清理管道中的杂质。

    1）常温使用时的启动过程

    在启动流量计时，应先开旁路管道的阀门，后缓慢地开启流量计前的入口阀门，再缓慢地开流量计后的出口阀门，逐步关闭旁路阀门。用出口的阀门控制流量在流量计流量上限的70%以内为佳。

    计算流量的方法是用秒表测量指针正常旋转一周的时间，按下式计算：

    在使用中千万不能骤然打开出口阀门，这样会使流量计突然快速旋转，可能损坏部件。

    2）高温使用时的启动过程

    预热，凡介质温度与环境温度相差50℃时，启动流量计前须对流量计预热。预热时间按式中：

    T代表预热时间，小时；D代表流量计通径，mm；T0代表环境温度℃，计算。

    高温使用时的启动程序

    （1）在流量计前后的阀门关紧的情况下，逐步打开旁路阀门，至管道温度达到工作温度，稳定才能全开旁路阀门。

    （2）在旁路阀门全开和流量计出口阀门全关闭时，慢慢打开流量计前的入口阀门，按计算的预热时间对流量计预热，当流量计壳体的温度稳定后，全开入口阀门。

    （3）在旁路阀门和流量计的入口阀门全开的状态下，将流量计出口端阀门打开约5%，使流体刚刚通得过流量计为宜，这时，若流量计的转子被卡住不转，或者发出噪音，切勿变化出口阀门的开度位置。在流量计内部的温度完全稳定和转子正常运转之前，不能进一步开大出口阀门，避免流量计出现性损坏。

    （4）当流量计的转子运转正常后，逐步开大流量计出口端的阀门，达适宜为止。

    （5）在流量计前后的阀门开启完毕后，逐步关闭旁路阀门。

    注意：流量计每次从常温升至65℃以上的工作温度时，必须按照上述启动程序操作。

    1）机械安装

    安装流量计，应尽量选择灰尘少、腐蚀性气体少、无强烈振动、距热源较远的地方。安装流量计外环境温度不能高于60℃。流量计必须水平安装（指椭圆齿轮转轴水平位置），即流量计的刻度盘垂直地面。

    2）线路安装

    信号远传流量计内装有无触点脉冲发讯器。在安装时，必须进行正确的线路连接。

    普通环境用发讯流量计的线路连接

    （1）带发讯器表头的引出孔为M16×2螺孔。

    （2）流量计与二次仪表之间采用两根导线连接，导线截面积不小于1mm2，传送距离小于1000m。

    （3）发讯器引出的红色线接正极（高电位），另一引线接负（低电位）。

    3）防爆环境用发讯流量计的线路连接

    （1）选择线芯截面积为1mm2的BX型三芯电缆或CHQP型三芯电缆接线。一般用钢管布线。用钢管布线时，压紧螺母与钢管的连接端为M22×1.5内螺纹；

    （2）拆下防爆发讯器盖接线，注意不能损坏隔爆接合面；

    （3）接线时，由二次表后板的接线端子“输入”接出，正、负极不能接错。第三线为接地线，接发讯器内腔的接地符号；

    （4）外壳接地；

    （5）选用三芯电缆时，拆下压紧螺母，装上防止电缆脱落装置。

    1）主要技术性能

    ①允许基本误差（%）：±0.2、±0.5；

    ②重复性误差（%）：0.2级为0.07、0.5级为0.17；

    ③允用工作压力（Mpa）：1.6、2.5、4、6.4；

    ④被测介质温度（℃）：－10～+60、－40～+120、100～200、200～350；

    ⑤被测介质粘度（Mpa·s）:0.1～200、200～500、500以上；

    ⑥防爆等级：dⅡBT4（说明：本厂的信号远传流量计分普通型和防爆型）；

    ⑦管管法兰标准：HG20592－90、JB/T79.1-9.4;

    ⑧流量计的主要材质：不锈钢、铸钢、316（即0Cr17 Ni12 Mo2）。

    2）规格和流量范围

    （1）流量计流量范围（0.5级流量计）见下表

    （2）化学液体

    ①润滑性良好且无腐蚀性的液体；

    ②腐蚀性弱的常温的化学药品水溶液；

    ③无腐蚀性低粘度的液体；

    ④润滑性恶劣、粘度极低的液体；

    ⑤强酸及氧化物液体；

    ⑥高粘度液体。

    注：

    a、高粘度液体（20mpa·s以上为F组）的流量乘以下列系数就得：

    b、高温液体（100－200℃）的流量乘以下列系数0.9就得

    3）光电藕合脉冲发讯器

    （1）输入电压：12VDC、24VDC（直流电压是由本厂配用的二次仪表的稳压电源或用户系统内的12V直流电源供给）

    （2）信号频率：1000HZ以下

    （3）信号幅值：≥5V

    （4）信号波形：近似方波

    （5）功耗：32mW

    （6）工作温度：－20～+70℃

    （7）环境条件：－20～+70℃、相对湿度≤95%

    （8）工作电流：≤8mA\

    4）发讯仪表系数

    5）误差与压力损失曲线

    6）重量、外形尺寸及法兰形式

    （1）温度 －10～+60℃，－20～+120℃；法兰按JB/T79.1标准

    （2）温度 －20～+150℃；法兰按HG20592-97标准(凹凸型)

    1）测量精度较高，读数清晰。

    2）机构简单、坚固、运行可靠；

    3）特别适合于测量粘度较高的介质，而且对被测量液体粘度的变化不敏感；粘度适应性强，能测高温、高粘度液体。

    4）安装容易。流量计前后不需直管段，即使流量计靠近阀门、弯管、缩管、扩大管，也无需加装直管段。

    5）质量和体积两种计量单位显示方式， 可置入密度和系数。此外，流量计还可以利用称重法对仪表密度系数进行现场标定,该功能特别适合植物油、润滑油、医药及化工行业的使用要求。

    6）配485总线等通讯模块，实现了与计算机的联网,方便进行集中监控 。

    7）能集中检测，输出标准信号，作自动控制和数据处理，并可直接与计算机联网。

    1）工作原理

    油品流量计属容积式流量计，主要部分是计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，它们与盖板构成一密封的初月形空腔，作为量具。

    油品流量计进出口处的压力差推动椭圆齿轮旋转。流体经初月形空腔计量后而排出，所以椭圆齿轮每旋转一周可输出4倍初月形空腔的容积。因此，椭圆齿轮转数与流体的流量成正比。

    2）结构

    油品流量计主要由本体、一对椭圆齿轮、磁性联轴器、调整齿轮、计数器及发讯装置组成。

    流量计的本体分单体和双体两种，单体即壳讲量箱为一体：双体即壳体和计量箱为两体。

    椭圆齿轮的转数，通过磁性联轴器和一系列齿轮组成的减速机构，传到表头计数器。磁性联轴器主要由主动磁钢和从动磁钢组成。采用磁性联轴器可以提高流量计的工作压力和工作温度，操作安全，减轻维修工作。