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　　容器水压试验
　　①试验场地应设有2米高的护板。试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，
　　②试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。无冻冰。检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。（36V）
　　③检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过36V，并应用防水线。所有电气接触应良好。并应用防水线。所有电气接触应良好。试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，
　　④试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。
　　⑤当升压到工作压力时，向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。应进行关闭检查。水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。
　　⑥水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。
　　⑦在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。
　　⑧高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上高压试验”禁止入内”的警示牌。“高压试验”“禁止入内”的警示牌。、在压力升到试验规定的压力时，分钟，再把压力降到工作压力后。
　　⑨在压力升到试验规定的压力时，保持5分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。方可进行对焊缝的检查。当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。
　　⑩当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。
　　⑾水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低。
　　⑿试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。击而破坏管接头的密封。水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。
　　汽包试验
　　汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
　　①汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。试验前应将汽包放置平衡，防止转动。
　　②试验前应将汽包放置平衡，防止转动。米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，
　　③当直径大于1.4米～1.8米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，防止滑动。止滑动。用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。
　　④用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压试验人员不准正面对着管接头站立后，试验人员不准正面对着管接头站立。试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。
　　⑤试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。在试验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。
　　阀门水压试验
　　送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。
　　①送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡住现象。住现象。使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，
　　②使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止与其他混淆。试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。
　　③试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、④试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，
　　⑤按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件上其他部件。动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。
　　⑥端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。当试验压力超25%时不准使用。过计算压力25%时不准使用。非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。
　　⑦非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。
　　薄钢板容器气密试验
　　开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。
　　①开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。操作者必须戴手套。
　　②操作者必须戴手套。工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，
　　③工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，以免撞上伤。免撞上伤。要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，
　　④要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，不要超过质量检查的规定压力和时间。
　　钢气瓶试验
　　各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，
　　①各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，按规定级别试压到规定的检验压力。不准任意超压，防止意外，确保安全。验压力。不准任意超压，防止意外，确保安全。气瓶水压试验压力表要定期检查校正防止因压力表失效而引起超压，压力表要定期检查校正，
　　②气瓶水压试验压力表要定期检查校正，防止因压力表失效而引起超压，发生事故。在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常，发生事故。在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常，如不指出应立即停泵检查。不指出应立即停泵检查。瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。
　　③瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。
　　④气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，
　　⑤在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，
　　⑥给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，并按试验规范检查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。压力表应定期校正，保证灵敏可靠。
　　⑦压力表应定期校正，保证灵敏可靠。气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。
　　⑧气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。
　　机械性能试验
　　工作前应穿戴好必要的防护用品必须熟悉所使用的设备、工具的性能。

　　1、位移传感器为一精密的光、机、电测量装置，不得随意拆卸、撞击。
　　2、机内存贮器最多能存贮40个试样的数据，超过此编号时自动从1开始覆盖存贮，若需要保存将被覆盖的功能时，请预先使用“查询/打印”按键将此内容打印出来。
　　3、试验机在运行过程中如有异常声音，则应立即停车，检查润滑部位。
　　4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。
　　5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。
　　6、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。
　　7、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。
　　8、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。
　　9、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。
　　10、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。

　　1、手动立式机台型号：FPA－500
　　2、主机承载负荷力：500N
　　3、测力传感器量程：50N(可以根据实际样品测试需要合理选择)
　　4．有效测力范围：4%-100%;
　　5、高精度高分辨率,准确度0、5级
　　6、N（牛顿）、kgf（公斤）、lbf（磅）三种单位可供选择、并相互换算
　　7、峰值保持功能。保持峰值显示直至手动清零；
　　特大记忆储存功能——888个测试值存储
　　8、行程：70mm；可调节高度（0-200mm）
　　9、机台尺寸：200*160*540mm
　　10、重量：12Kg
　　11、电源：AC220V；

　　1、能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容
　　2、采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了
　　3、依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便
　　4、从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围
　　5、即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检

　　依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。